鼓冷工段工艺技术操作标准

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1、回收车间鼓冷工段工艺技术操作标准鼓风机岗位工艺技术操作标准一、技术规定1．煤气吸力应满足焦炉要求，确保稳定；2．横管初冷器总阻力≤2.0kPa；3．电捕焦油器阻力≤0.5kPa；4．鼓风机前吸力≤－5kPa；5．鼓风机后压力≤22kPa；6．鼓风机转速3900～4400r／min；7．机组振动3～5mms；8．机组各轴瓦温度≤60℃；9．机体温度≤70℃，电动机温度≤70℃；10．电动机电流≤76.32A；11．鼓风机润滑油压0.1～0.15MPa；12．风机轴向位移<0.8mm；13．鼓风机润滑油应保持良好，一般使用32#透平油，每

2、月一号白班透平油样进行质量分析，其主要质量要求如下：新透平油：密度：0.90；粘度：（50℃）18～22；闪点≮180℃；酸价≤0.03mgKOH(碱)／g；抗乳化度：8分钟无沉淀；使用中的透平油：第1页共11页酸价≤0.3mgKOH(碱)／g；粘度≤新油25％；闪点≤新油180℃；水份<0.05％一般操作1．及时调节鼓风机前煤气吸力，满足焦炉生产要求；焦炉集气管压力波动范围80～120pa2.每小时岗位巡检一次，检查设备、仪表运行状况，检查各种温度、压力、流量、液位等是否符合规定值，检查排液管，水封是否畅通；3．按时、认真填写好各种

3、原始记录每小时一次）；第1页共11页4．每月1日按时送透平油样化验并及时取回化验单；主机设备开停步骤鼓风机开、停、倒换，由车间主任现场监护，相关职能科室领导在场；鼓风机开停机前，必须通知电捕焦油器工停电捕电源：鼓风机的开机操作（启动第一台风机）1.首先和厂调度室联系，得到准许后，准备开机；并通知脱硫、硫铵、粗苯等相关工段；2．准备好听音棒，测振仪、温度计、压力表及记录本；3.配合开机的有关人员必须提前15分钟到场，明确开机指挥人，风机出入口煤气阀门、循环管阀门、机体温度和机前吸力应有专人负责；4．电工检查电气设备线路及马达等绝缘情况，

4、并检查鼓风机、马达、通风机、油泵马达等电器是否好使；5．检查水封槽液面是否够用，各排液管是否畅通，检查油冷却器和液压偶合器的冷却水供给情况，检查油箱的液位不得低于规定的标准线，油内不得带水；6．检查各煤气、水、油、焦油等管道的阀门开关与灵活状态，符合开机要求；7．打开风机出入口煤气阀水封阀，将风机本体及管道的封水排尽；8．一切准备好后启动润滑油泵，主电机作空投试验；9．打开放液管上蒸汽开闭器，向鼓风机内通蒸汽加热机体，启动电动盘车装置盘车，盘车完毕后退出；当机体温度升50℃，停止加热；打开机体下排液阀排出机体内冷凝液，排完后关闭排液阀

5、；10．稍开煤气出口阀，使煤气倒入机内，关闭入口阀第8页共17页，然后将出口煤气阀关死；11．检查液力偶合器勺管，放到最低位置，入口阀开到50%，启动主电机（在30秒内，主电机电流应降至规定值）；12．主电机传动偶合器输入轴运行，等偶合器出口油温升到50℃时方可调节执行器，启动输出轴低速运行；13．调节偶合器运转速度：逐步由1500～2500r／min，随时检查机组运行情况，各项控制参数符合规程的规定后，快速提升转速至3400r／min(当需高速运行风机时提至3900r／min，避开临界转速3641r／min)，观润滑油和工作油油压的

6、变化情况，将风机转速调整到正常生产的转速，注意风机吸力的变化并及时调节使之平稳运行；（控制时间，观察工作油压与润滑油压的点）14．启动鼓风机后，应随时注意观察机体各部位的振动、杂音和温升情况，并作好记录；15．当风机运转正常后，打开机体下部放放液管开闭器；16．当机组润滑系统回油温度达45℃时，打开油冷却器的冷却水，当偶合器出口油温达到50℃以上时，打开油冷却器冷却水，并注意调节，使油温控制在50～70℃之间，油温最佳控制点为67℃；17．液力偶合器的使用应注意以下几点：1）起动前油位不高于上油窗最高油位，起动后油位不得低于下油窗最低

7、油位；2）工作油温应保持在67℃为宜；3)工作油压应保持0.1～0.15MPa；4)运转平稳无杂音，机体振动≤0.5mm；第8页共17页5)转速调节灵敏，升速平稳；鼓风机的停机操作1.机组转速降至2000r／min时，切断电源，启动辅助油泵，保证润滑油压不低于0.05MPa；2.出口和入口煤气阀门关闭；3.继续降低转速至停机；4.当风机全停后，关闭鼓风机入口煤气阀，鼓风机停止半小时后，停工作油泵和冷却器的冷却水；5.鼓风机停机后，启动电动盘车装置盘车，待机体温度降至常温时停止盘车，以后每班盘车一次即可；6.停机后应扫通机体后排焦油管道

8、；风机的倒换操作（风机运转模式为两开两备，倒换一台风机，倒换方式为：先开后停。风机转速≤3500r/min时）：1.将运转风机转速降至2600-2800r/min，此时风机工作电流为30A-35A；2.将备品风机入口开5