质量安全建筑工程混凝土施工质量缺陷处理做法(附图)

质量安全建筑工程混凝土施工质量缺陷处理做法(附图)

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时间:2018-01-18

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1、结构质量缺陷控制标准做法编制日期初审审核日期日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人1、目的:明确混凝土施工工艺控制流程,提升混凝土工程实体及观感质量。2、适用范围:适用于~~~~~~~司所有在建及新建项目均按此做法执行。3、结构质量缺陷控制4、生效时间:颁布之日起实施。A1、露筋缺陷图片缺陷情况描述露筋——即钢筋没有被混凝土包裹而外露。主要是由于绑扎钢筋或安装钢筋骨架时末放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板,以致混凝土保护层厚度不够所致。有时也因混凝土结构物

2、缺边、掉角而露筋。缺陷控制标准做法A1.1、模板图纸深化后进行集中配模,提升模板开料及模板拼缝精度,避免模板拼缝过宽漏浆,模板表面拼缝最大不得超过2mm,≤2mm的拼缝采用胶带粘贴,避免漏浆。A1.2、采用定制钢架作为混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具,防止踩踏钢筋。A1.3、混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空;布料机、泵管底座采用铁板、钢管现场制作加工(小图),布料机底部加强处理,木楞间距200mm,立杆间距600mm。A1.4、柱、墙钢筋垫块:墙、柱采用成品塑胶内撑条,纵横间距≤6

3、00mm;柱主筋垫块采用成品塑胶垫块,沿柱角部≤600mm设置一个,墙体纵横间距≤600mm。A1.5、板(梁)底筋垫块:采用预制成品垫块,板间距1000*1000mm;梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置;板面筋垫块:采用H型预制成品垫块。间距600*600mm。A1.6、边梁对拉螺杆位置容易产生露筋,拆完模板必须同时拆除该螺杆。A1.7、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应

4、插入下层5cm,以消除两层间的接缝,混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止;表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。A1.8、在浇注混凝土过程中振捣均匀有序,2名工人同时在两侧采用侧振仪或采用锤击模板振捣密实,浇注完成专人对混凝土进行浇水保湿养护。A2、铁件外露缺陷图片缺陷情况描述铁件外露——即用于模板、钢筋工程固定及限位的各类铁件没有被混凝土包裹而外露。缺陷控制标准做法A2.1、控制模板截面尺寸要采用混凝土内撑条、控制钢筋保护层要采用混凝土垫块、混凝土马镫、塑

5、胶圆形垫块,严禁采用右图的钢筋马镫;A2.2、同时执行A1.6缺陷控制标准做法;A3、烂根缺陷图片缺陷情况描述烂根——混凝土墙柱根部出现蜂窝及麻面的现象。主要原因是楼板收面不平,墙柱支模后根部形成较大的缝隙;墙柱模板根部缝隙封堵不密实,水泥浆流失过多;振捣不到位;缺陷控制标准做法A3.1、混凝土浇筑过程中利用右图夹具夹在剪力墙柱两端的柱钢筋上,调整好标高,刮尺沿着底部铁板收平整,墙柱根部混凝土平整度≤2mm。A3.2、墙柱模板根部预留清扫孔,浇筑前用高压水把墙柱根部的杂物垃圾冲洗干净,局部无法冲洗的地方采用

6、吸尘器把杂物垃圾清理干净。A3.3、墙柱模板下口先钉压脚板及提前一天用砂浆封堵,保证强度,避免水泥浆流失过大。A3.4、浇筑墙柱混凝土时先浇筑跟该墙柱同标号的10cm高砂浆(两者浇筑的间隔时间不得超过30分钟)。A3.5、同时必须执行A1.1、A1.7、A1.8缺陷控制标准做法;A4、狗洞缺陷图片缺陷情况描述狗洞—结构构件表面和内部有空腔,局部没有混凝土或者是蜂窝缺陷过多过于严重。混凝土表面有超过保护层厚度,但不超过截面尺寸1/3的缺陷;它是由于骨料粒径过大、钢筋配置过密导致混凝土下料中被钢筋挡住;或混凝土

7、流动性差,混凝土分层离析,混凝土振捣不实;混凝土中混入泥块杂物等所致。缺陷控制标准做法A4.1、钢筋过密时,绑扎时应留置振捣孔。A4.2、同时必须执行A1.1、A1.7、A1.8、A3.2缺陷控制标准做法。A5、裂缝缺陷图片缺陷情况描述裂缝——混凝土出现表面裂缝或贯通性裂缝,影响结构性能和使用功能。有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝三种。其产生的原因主要是:结构和构件下的地基产生不均匀沉降;模板、支撑没有固定牢固;拆模时混凝土受到剧烈振动;环境或混凝土表面与内部温差过大;混凝土养护不良及其中水分蒸发过快等

8、。缺陷控制标准做法A5.1、外墙柱部位的剪力墙、柱要设置两道以上拉撑结合固定,间距不得超过2m,每道离墙边不得超过0.5m,保证剪力墙、柱的垂直度,拉与撑要求在同一个锚固点上。A5.2、非外墙的墙柱要设置两道以上的双面对撑固定,保证剪力墙、柱垂直度,对撑高度要求一致(间距不大于2m,每道离墙边不得超过0.5m)。A5.3、混凝土浇筑前项目工程师及监理工程师审核配合比粉煤灰的最大掺量不得超过20%。A5.4、在混凝

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