水利工程混凝土施工质量缺陷处理

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1、第1期(总第175期)山西水利科技NO．1(TotalNo．175)2010年2月SHANXIHYDROTECHNICSFeb．20101006—8139(2010)01—37—02水利工程混凝土施工质量缺陷处理焦阳太(山西省水利建筑工程局，太原030006)摘要：混凝土施工中往往会出现一些质量缺陷，文中对产生质量缺陷的原因作出分析，并提出预防和处理措施。关键词：混凝土；缺陷；处理中图分类号：TV544文献标识码：B在混凝土工程施工过程中，由于原材料、配合比、操作、确定的混凝土配合比施工，控制外加剂掺量；认真进行混凝工艺、技术等原因，使混凝土结构物产生一些质量问题，如气土摊铺、振捣作业

2、，每层混凝土摊铺厚度控制在30cm～50泡、麻面、蜂窝、孔洞、露筋、裂缝等，其性质属质量缺陷，还是cm间，振捣时振捣棒应缓慢拔出，不欠振或漏振。质量事故，《水利工程质量事故处理暂行规定》中给出界定，1．3处理措施以下质量问题属质量缺陷：发生在大体积混凝土、金结制安气泡影响混凝土外观，个别气泡一般不必处理，局部较和机电设备安装工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等多或大面积应予处理，拆模后要尽早处理，将产生气泡部位直接损失费用不超过20万元人民币；发生在土石方工程或刷毛或凿毛，用水清洗湿润，用相同或高于结构物混凝土强混凝土薄壁工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接度等级的水泥砂浆

3、填补并压光，采取覆盖养护措施，防止水损失费用不超过10万元人民币；处理后不影响工程正常使流冲刷。对斜面和曲面部位可在混凝土浇筑完6h后拆模处用和寿命。理气泡，其处理效果较好，但拆模时要避免扰动已浇混凝土。施工中发生质量缺陷应及时处理或返工重做，若因特殊1．4工程实例原因使得工程个别部位或局部发生达不到技术标准和设计临汾涝河水库溢洪道墙体浇筑中曾出现分层混凝土顶要求(但不影响使用)，且未能及时进行处理的工程质量缺部30cm左右气泡集中现象，其主要原因是采用粗细砂混合陷，应将缺陷产生的部位、产生的原因、对工程安全性、使用料，其细砂为西池天然砂，细度模数小于1．6，粗砂为王开天功能和运用影响

4、分析、处理方案或不处理原因分析等真实、然砂，细度模数大于3．0，粗细砂掺合比例不当，混凝土拌和准确、完整地填写在质量缺陷备案表中，并及时报工程质量物抗分离性差，振捣后顶部细砂在顶部集中较多，影响气泡监督机构备案。排出。经过现场试验，对粗细砂掺和比例进行调整，并改善根据本人多年水利工程实践经验，现对施工中常易出现振捣工艺，基本上解决了气泡集中现象。的质量缺陷形成原因作出分析，并提出预防和处理措施，避2蜂窝、麻面免或减少、消除质量缺陷，以满足工程质量和使用要求。在混凝七表面出现脱皮、剥落、疏松、粗糙、石子微露、石1气泡子间有空隙、局部漏浆等现象，称为蜂窝、麻面。蜂窝、麻面拆模后在混凝土表面

5、会看到一些小凹坑，是由于混凝土使混凝土空隙率增加，混凝土强度局部减少，可形成各种有施工中的一些气泡未被排出而破裂后形成的，称之为气泡。害离子通道，造成钢筋锈蚀，直接影响结构物寿命。1．1原因分析2．1形成原因气泡的形成主要是由于砂子偏细、引气剂掺量不当、铺配筋间距过密，混凝七拌和物离析、混凝土流动性小，混料厚度过大、振捣间距较大或振捣时间不够等原因，使混凝凝土级配大，混凝土拌和物放置时间过长，局部漏振或欠振，土中的气泡未被完全排出而造成，在一些混凝土斜面或曲面模板有缝隙或跑模形成漏浆等。部位，由于上部支有模板，使混凝土振捣困难和气泡排出困2．2预防措施难，出现的气泡现象较多。对配筋过密

6、的结构物采用较小级配混凝土，混凝土拌和1．2预防措施物应均匀，混凝土和易性好，缩短混凝土浇筑时间，模板缝隙采用细度模数2．o～3．o范围的天然砂或人工砂，保证堵塞密实，模板支撑稳固，混凝土入仓要防止骨料集中，振捣其各项指标符合规范要求；严格进行混凝土配合比试验并按均匀，不过振、漏振、欠振。[收稿日期]2009—09—07[作者简介r焦阳太，男，1962年生，2005年毕业于河北工程学院水工建筑专业，高级工程师。·37·NO．1(TotalNo．175)第1期(一孽爹1晋期’吊一八√卜1。。1““俄‘倔。似昱“旧“4年月2焦阳太：水利工程混凝土施工质量缺陷处理2010Feb．20102．

7、3处理方法4．3处理方法对蜂窝、麻面部位进行凿除，凿深2cm左右，清洗干净后凿除漏筋处混凝土，将钢筋捣入混凝士内，留足混凝土用干硬性预缩砂浆填补。干硬性预缩砂浆即普通水泥砂浆保护层，清除干净外露钢筋七的锈斑，冲洗干净后填补砂浆，拌好后，码堆存放预缩0．5～1．5h，使其预先收缩一部分，以抹平压光，覆盖养护。在一些不影响混凝土使用空间或外观减少修补后的体积收缩，避免与基材脱开，其水灰比小，强度的部位，可凿除露筋处混凝土后，支模浇筑混凝土加厚，将外