质量安全建筑工程施工复合土钉墙支护技术

《质量安全建筑工程施工复合土钉墙支护技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、复合土钉墙支护技术一、工程概况工程，总建筑面积74472平方米，其中地下室建筑面积15906平方米，为两层地下室。基坑开挖面积近8000平方米，土方开挖量约为97000m3，挖土深度大范围为9.7m，承台挖土最大深度11.4m。工程位于绍兴市中兴北路与104国道北复线交汇处，基坑周边环境相对复杂，东、南、西三侧基坑底2.5m外为已建城市道路，北侧6m外为已建城市道路，根据现场实际及地质报告，东侧人行道下有通讯电缆，该基坑受周边环境影响较大。在基坑影响范围内的土质差，为淤泥质粘土，且土层较厚。基坑平面不规则，为不等

2、边五边形，各边长度为70m左右，基础工程桩为钻孔灌注桩，其分布较密且带两处较大高差的坑中坑，最后土方收头极为困难，基坑内有二道钢筋混凝土内支撑，开挖难度较大。坑中坑采用复合土钉支护技术。二、技术创新点复合上钉墙具有支护能力强，适用范围广，可作超前支护，并兼备支护、截水等性能，是一项技术先进，施工简便，经济合理，综合性能突出的深基坑支护新技术．三、技术施工要点1土钉墙施工工艺流程土方逐步开挖→定位→土钉成孔、打设→注浆→钢筋网绑扎→砼喷射1.施工要点1）土钉锚管采用φ48×3钢管，水平孔距1000mm，每一阶梯两排

3、，土钉孔φ100mm，倾角10º，采用凿岩机振动打入法打入TDφ48钢管，孔内满注水泥浆成锚。2）土钉锚管设置完毕，采用压力注浆，浆液应随搅随注，搅合均匀，并控制注浆压力（为上覆土土压力的两倍即0.2-0.6MPA。注浆至孔口溢浆，初凝前应补浆一次至浆液饱满，注浆时间间隔过长应及时洗管。对孔口不实处应用填土或喷混凝土等方法塞实。确保土钉的全长锚固，严禁土钉端头注浆不满。3）采用φ6.5@200mm钢筋网片，网片用插入土中的钢筋固定，并与加强筋2φ12与锚管焊接牢固。每步钢筋网片均应与上部搭接，两步的钢筋网片接头应

4、上下错开焊接。4）面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，经检验合格后进行面层喷混凝土。喷前处理施工缝并将钢筋网片用石块垫起，保证钢筋网片在混凝土面层中间，分二层喷C20混凝土，第一层40mm，第二层60mm，喷完后按规定进行养护。5）每层土钉喷锚完成在养护48h后，方可进行下层土方开挖，以确保基坑边坡土体稳定。6）基坑按水平向的开挖每边连续进行，保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定时间内完成支护，对稳定性不好部位必须立即进行支护。7）成孔后应进行清孔检查，对于孔中出现局部掉

5、落松土应及时处理，成孔后应及时按要求注浆。8）严格按施工程序逐层施工，严禁在土钉养护期间即开始挖运下部土层。四、应用体会及经济效益分析本工程基坑开挖面积大，根据工程的地质条件及周边环境，坑中坑采用复合土钉墙支护，经过紧张有序的施工以及在设计、监理和监测单位的紧密配合下，已高效、安全的完成本工程的基坑维护施工，加快了地下室的施工进度，降低了成本，保障了周边道路安全和上部结构工程的顺利开展，取得了较好的经济效益和社会效益。