土钉墙支护安全技术交底

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1、土钉墙支护安全技术交底工程名称“京界华府”商住楼施工单位茂名市中骏建设工程有限公司施工部位基坑周边施工内容基坑支护一般性内容1．土钉钢筋采用Ⅲ级钢筋，钢筋直径为22mm，钻孔直径宜为70～120mm。若成孔困难，可打入φ48×3.0注浆管作为土钉杆体。2．成孔位置允许偏差为水平方向50mm，垂直方向50mm，土钉垂直方向倾角10~30度，倾斜度允许偏差为3%。3．坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。4．土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。当沟槽范围内有地下水时，应在施工前采取排降水措施降低地下水。在砂土、虚填土、房碴土等松散

2、土质中，严禁使用土钉墙支护。5．土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距为1m，与水平面夹角为10～15度。6．喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。7．土钉抗拔力设计值不小于5KN/m，且抗拔力设计值不大于杆体材料设计抗拔力的0.8倍。8．注浆材料采用P.C32.5复合硅酸盐水泥纯水泥浆，注浆水灰比0.5~0.6，其28d标准抗压强度不低于20MPa。9．喷射混凝土面层配置φ6.5@200×200双向钢筋网；喷射100厚C20混凝土。10．土钉墙支护，应先喷射混凝土面层后施工土钉。11．进入

3、沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认沟槽土壁稳定。12．喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。管道通过道路时，应设置在地槽内井加盖保护。13．土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。14．喷射支护施工应紧跟土方开挖面。每开挖一层土方后，应及时清理开挖面，安设骨架、挂网、喷射混凝土。并符合下列要求：(1)骨架和挂网应安装稳固，挂网应与骨架连接牢固。(2)喷射混凝土配合比（重量比）为水泥：砂：石=1：2：2，喷射过程中，应设专人随时观察土壁变

4、化状况．发现异常必须立即停止喷射，采取安全技术措施，确认安全后，方可继进行。15．土钉墙支护应分段分片依次进行，同一分段内喷射应自上而下分层进行，随开挖随支护。16．施工中应随时观测土体状况。发现墙体裂缝、有坍塌征兆时，必须立即将施工人员撒出基坑、沟槽的危险区，并及时处理，确保安全。17．土钉宜在喷射混凝土终凝3h后进行施工，并符合下列要求：(1)钻孔应应连续完成。作业时，严禁人员触摸钻杆。(2)搬运、安装土钉时，不得碰撞人、设备。(3)土钉类型、间距、长度和排列方式应符合施工设计的规定。18．钻孔完成后应及时注浆，并符合下

5、列要求：(1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品，严禁裸露身体作业。(2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。(3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置，(4)注浆机械操作工和浆液配制人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。(5)注浆初始压力不得大于0.1MPa。注浆应分级、逐步升压至控制压力。填充注浆压力宜控制在01～0.3MPa。(6)浆液原材料中有强酸、强碱等材料时，必须储存在专用库房内，设专人管理，建立领发料制度，且余料必须及时退回。(7)注浆的材料、配比和控制

6、压力等．必须根据土质情况、施工工艺l设计要求，通过试验确定。浆液材料应符台环境保护要求。(8)使用灰浆泵应符合下列要求：1)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。2)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物．各连接件紧固牢靠，安全阀调到预定安全压力。3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障。灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。19．施工中每一工序完成后，应隐蔽验收，确认合格并形成文件后，方可进入下一工序。20．遇有不稳定的土体，应结合现场实际情况采取防塌措施，并应符台

7、下列要求：(1)土钉支护宜与预应力锚杆联合使用。(2)施工中应加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。(3)支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外。(4)在修坡后应立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土，待达到规定强度后方可设置土钉。21．土钉墙的土钉注浆和喷射混凝土层12h后或达到设计强度的70％后，方可开挖下层土方。施工现场针对性交底危险因素1、触电；2、机械伤害；3、坍塌；防范措施1、严格按照安全技术交底作业；2、作业人员必须执证上岗；3、严格遵守操作规程作业；交底人签名接受交底

8、负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档