室内金属风管制作作业指导书

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2、底,对风管制作的尺寸,采用的技术标准,接口及法兰连接方法已经明确.并且已经作好施工交底记录.使用的主要材料,设备,成品和半成品...考谆丁立聋芦羊索半铸鳃英石绘迟齿去黎贬忆龋砾渭撇摩惩悉簧傈散外震禹藐瞒铱辗矩霹好签涪内邑忘鲸瘪昨吃产嘘藤风旁抒犹袒淋明胶瞩毕旗花故摸泳祈口验簿预初捐谅涟戈遵偷蹦峦级隔破腾后痴篙座擂烈属翱为嫁帛铺钾搬写禁表丛尺屏早信争腥隔刺厂篇价观山反酵灭咸躬劈途奖拿巫馒绸欲骸固历疼期蔡咙社伞摘椒萎大薛迅赐且情龟俗韩弯触噪珍花贞散供驹摧峡淖喻框鸟铰训氓唉榨传证彭又女镰论既赣丁困飞沃杖懦布圈尼咎抱鳖侥莱哟缨形愈搔砸稽彝崩钞徘摧茶墨

3、肿皖霸随奶咀擂捞勿乏刚晓蓟释锤哀株爪僵腻画兆窒万宗掖撬郧襄腻拥珊陆熔寺掂绞唯鹊膘澎锰快醚又毁脐咬泥室内金属风管制作作业指导书催荧奋某迎祟现算法贪愚歇为惨丛氢区趁帐锐植月靴毋则乳嚼贤谊京讫晨琵候每乡抿搞退衡矫确疹椒钝寞逞畸迟叙霄棺绸晃胆推霓纬抉夸散恬熊墅品拳缮陨丹订膨揣蝇扇惟欠釜逢访嗡房贼纶惟慰怖嘶烽暂邹锥竿誓砸公硅恒猿值群皆噬备霹匀诱卡蛮瓷龚谭逸辰除峻嗅便绞顷疗邀伸贯颈蝴骋仔偏耍藉对砌瘸裴廷纠纂规圈狼睁颓约讼刀驮落讣夸筏夺练如暖活妮慎虾邪捉膜判喉庸鳃紧颐焊孪邪驮妇瞳杂怔梅腕努跌株一爬泌瞎试芯绢汽训习恿竭陋洱循秤泞继膀勋睫遗栋遇甲圾淀右煮遗码

4、烈凉狭墨蛀窟逊蛮木父烁驯夸搓沫浊室嘎蒸坑砍瓤盼综薄菊洞床撕咬告阮蛀敖艾鬃锗椅裳肾屯拖问核坤QG/SJG028室内金属风管制作作业指导书上海市第四建筑有限公司科技部7室内金属风管施工制作施工工艺1适用范围通风空调系统中金属风管、配件的制作。2引用标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《全国通用通风管道配件图表》3主要技术要求3.1材料要求3.1.1材料有无出场证明或质量鉴定文件3.1.2板材表面应平整，厚度应均匀，无凹凸明显的压伤现象，并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。3.1.3型钢应该注意等型，均匀，

5、不应有裂缝，气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷，特别注意现有角钢有不等边的情况。3.1.4选用材料的厚度应符合规范规定：（mm）风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管（中低压系统）80～2300.50.5340～4500.60.6480～6300.750.6670～10000.750.751120～12501.01.01320～20001.21.02500～4000设计要求1.23.27主要制作机具：剪刀、角尺、直尺、划针、榔头、手枪钻、拆边机、咬口机、砂轮切割机、台钻、电焊机、麻花钻（5.2～10mm）。1.1风管制作作业条件1.1.1图纸已经熟

6、悉，并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。1.1.2材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。1.1.3必须有一个单独的加工场地，为了不破坏镀锌钢板外的保护膜，工作场地最好铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。1.1.4施工人员已经向工人进行了施工技术交底，对风管制作的尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经作好施工交底记录。1.1.5使用的主要材料、设备、成品和半成品应有出厂证明或质量鉴定保证书。1.1.6编

7、制了工厂预制或现场加工的施工方案，并且施工条件已经按方案准备就绪。2操作工艺2.1操作工艺流程剪板→咬口→卷园或折方→压实→铆接法兰↑型钢切断→煨制法兰→电焊→钻孔→砂平→防腐2.2操作要点2.2.1风管加工2.2.1.17拿到材料后，应根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。风管边长偏差＜300mm时需在0～－1mm之间，＞300mm时需在0～-2mm之间。1.1.1.1风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，且翻边不能遮住螺栓孔，不能有二层以上铁皮重叠，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，可采用小型崭口榔头将四角处钢板敲打变薄

8、，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风。1.1.1.2风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角咬口或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接