宜昌天壕玻璃窑余热发电关键技术及应用

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1、宜昌天壕玻璃窑余热发电关键技术及应用胡帆史庆玺吴超义天壕节能科技股份有限公司北京100082摘要:本文介绍了宜昌天壕玻璃窑余热发电项目概况及采用“EMC”模式的商业运作方式,并提出了玻璃窑余热发电的关键技术。同时,通过宜昌天壕玻璃窑余热电站的工程实践应用得到了验证。关键词:项目概况;EMC模式;玻璃窑余热发电;关键技术;工程实践应用ApplicationandKeyTechnologyofElectricPowerGenerationofWastedHeatofGlassFurnacein“Yi-ChangTRCE”HuFan,ShiQing-xi,WuChao-yiTop

2、ResourceConservationEngineeringCo.,LtdBeijing100082Abstract:Thepaperintroducestheprojectsurveyofelectricpowergenerationusingwastedheatofglassfurnaceandbusinessoperatedmodelof“EMC”by“YiChangTRCE”,andthekeytechnologyaboutelectricpowergenerationofwastedheatofglassfurnacebeoffered.Atthesametim

3、e,thescientificandtechnicalpayoffsbecheckedinengineeringpracticeandapplicationof“Yi-ChangTRCE”wastedheatpowerstationofglassfurnace.Keywords:Projectsurvey;EMCmodel;Electricpowergenerationofwastedheatofglassfurnace;Keytechnology;Engineeringpracticeandapplication1、前言玻璃生产需要消耗大量的能源,玻璃熔窑设计使用重油、天

4、然气、煤气、石油焦粉等燃料。燃料在炉内燃烧释放热量,其中玻璃熔液吸热约占总热35~40%;通过熔窑表面散热损失为20~25%;排烟损失为35~45%,玻璃窑热平衡见图1【1】。9图1玻璃窑热平衡图玻璃熔窑烟气带走了大量的热量,因此烟气热量回收的潜力巨大,高效利用玻璃生产中的余热成为降低玻璃生产综合能耗的有效途径。目前,玻璃窑余热回收主要通过尾部余热锅炉将烟气余热吸收转换为一定参数蒸汽,然后再供热或发电加以利用。天壕节能科技股份有限公司(简称“TRCE”)技术团队自2005年就开始与中国建材国际工程公司(蚌埠玻璃工业设计研究院)一起进行玻璃窑余热发电技术方面的研发,并于200

5、7年承担了“十一五国家科技支撑计划课题”之“玻璃熔窑低成本废气余热发电系统技术及关键装备研究”的研究工作。通过长时间的基础研究、理论分析和技术研发,已形成一系列针对玻璃窑余热发电的专利技术和专有技术,这些科技成果在实际玻璃窑余热电站中得到了充分地应用和验证,均获得了良好的效果,形成了先进、适用的玻璃熔窑余热发电系统成套技术。本文就是将这些科技成果归纳汇总在一起,结合湖北宜昌天壕玻璃窑余热发电项目的工程实践,与行业内的同仁分享经验和教训,期望为我国玻璃行业余热发电的正确发展贡献一份力量。1、宜昌天壕玻璃窑余热发电项目概况湖北三峡新型建材股份有限公司位于湖北省当阳市经济技术开发

6、区内,现有浮法玻璃生产线3条,日熔化玻璃量分别为浮法一线450t/d、浮法二线600t/d和浮法三线600t/d,设计燃料为天然气。为充分利用玻璃窑烟气余热,响应国家节能减排的政策,决定拟上一座玻璃窑余热电站。宜昌天壕玻璃窑余热发电项目是湖北三峡新型建材股份有限公司1×450t/d+2×600t/d玻璃熔窑的配套工程,电站装机规模9MW,采用热电联产。宜昌天壕玻璃窑余热发电9项目于2006年12月底开始进行可行性报告的编制,2007年11月完成项目立项,2008年1月份完成烟气参数的标定,2008年3月份开始工程设计,同年9月初开始土建施工,2009年5月初实现一次投产成功

7、,现在正常运行。宜昌天壕玻璃窑余热电站是国内第一个大功率玻璃窑余热电站。电站按三炉一机的方式配置,每台玻璃窑配置一台余热锅炉,共三台余热锅炉。余热锅炉回收玻璃熔窑排放出烟气余热的热能加热锅炉给水产生出过热蒸汽,三台余热锅炉产生的过热蒸汽通过蒸汽母管汇总在一起后再送入汽轮机发电。电站设置一台套凝汽式的汽轮发电机组,汽轮机带非调抽汽口,实现热电联产,余热电站设计发电指标8400kW,承担蒸汽负荷4~6t/h。表1给出主机设备的规格参数。表1宜昌天壕玻璃窑余热电站主机设备型号参数设备名称型号及参数汽轮机N9-2.35/1

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