机加工店员工评估方案

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1、机修车间员工考核方案(试行)1.考核目标和任务1.1随着行业竞争日益加大，企业内部各职能部门管理和考核不断地加强，机修车间作为生产部重要服务性岗位，加强员工绩效考核也成为必然。考核目标和任务主要是加强设备日常维护和检修管理，提高主要设备装置出力率和效能，降低运行成本，减少机械故障率及其它影响生产的设备因素。1.2在充分体现公平、公正及客观合理的原则下，从调动员工工作积极性、增强员工的责任感和竞争意识，提升其专业技能和服务态度，激励其创新精神为出发点，建立和完善绩效考核细则，对员工的实际工作成效和表现进行综合考评，以

2、适应生产对机修岗位工作质量和效率的迫切要求。2.考核措施和办法2.1根据机修工、电工专业基本技能要求，首先对每位员工专业技术能力进行初步评定(参见专业技能评定方案)，优化调配机修人员队伍，合理分工、明确工作范围和责任。2.2设立综合考核评定依据，量化工作指标和要求，根据每位员工实际工作表现进行逐项评分和统计。2.3考核基数和考核周期参和绩效考核的人员为机修车间全体员工，每人从当月绩效工资中拿出200～500元，集中起来作为本项考核基数，通过月底综合评分进行二次分配，考核周期为日历月。2.4考评人为参和考核员工个人及

3、机修主管和班(组)长，或车间负责人和生产部经理。3.考核评分细则每位员工综合考核评分组成如下：表1评分组成自评分班组评分机修车间评分生产车间评分生产部门评分总评分权重545201020100xx实际得分5352081886yy实际得分4341992085其中，生产车间、生产部对机修某班(组)和个人评分标准需自定，也可参照机修车间对内部员工考评标准进行评分。当月评分结果于次月8日前直接转交机修车间汇总。4.机修车间对内部员工考评按如下考核细则进行评分和总评。4.1考核内容和评分细则表2考核内容工作量质量维护保养安全纪

4、律卫生、6S创新拓展能力总评分权重40203010m（≤10）100+mxx实际得分40142513395yy实际得分391324160924.2工作量考评细则工作量以工时为计量单位，考核统计以日周期记录、月汇总，汇总后按个人当月工时所占比例进行评分，本项分值40分，工作量实际得分为当月有效工时得分。当月有效工时得分=当月有效工时比分-不合格项扣分6当月有效工时比分=40×(个人当月实际工时数/参和考核员工当月实际平均工时数)(员工当月出勤不论缺勤、满勤、超满勤情况，均按此计算有效工时比分。)班(组)成员由班(组)

5、长直接考核，并日周期记录、月汇总后报机修车间主管审核；班(组)长由机修车间主管直接考核，并日周期记录、月汇总后报生产部经理审核。工作量不合格项扣分细则如下：表3序号不合格项内容扣分考评人1对主任、班组长正常工作安排，挑轻避重不服从任务分配，一人次扣0.5～1分2遇到设备抢修或重要临时性工作，无故不服从加班安排，一人次扣0.5～1分3接到生产人员报修后，故意拖延时间，一人次扣0.5分4承包区内机、泵整体更换后拆除待修复的，未及时维修或遣忘维修，扣失职人员一次0.5分5安装或检修中不积极合作，推诿扯皮，影响整体工作进度

6、，一人次扣0.5分6需要移交的工作内容及注意事项交接不清楚，造成工作延误，扣失职人员一次0.5分7消极怠工或做和工作无关的事，一人次扣0.5分常规备品配件未准备无法进行计划检修的，扣失职人员一次0.5分8需外协加工配件未及时准备，耽误下次检修，扣失职人员一次0.5分9对相关专业职能人员提出纠正意见和措施没有及时消除或整改，一人次扣0.5分10工作中没有节约意识，明显造成财物浪费，一人次扣0.5分说明：工作量考核统计以日周期记录，应充分考虑实际情况，必要时允许酌情调整工时数量：1）《设备检修记录》、《设备巡查记录》以

7、及机修车间日常安装、检修(安装)任务安排记录是工作量(工时)统计的主要数据来源，记录内容应如实反映当日工作量和工作实际情况，在检修(安装)完成后应由相关验收人签字，杜绝弄虚作假情况2)白班应服从整体工作安排，一般由机修车间主管安装到班(组)长，再由班(组)长分配到每位员工；3)记录工作量(或工时)应根据工时定额标准进行，工时定额标准是相对性的计算工作量的尺度，不可能完全准确，而实际工作情况比较复杂，往往以计划完成时间为计量标准，必要时按综合对比法确定当日工作量(或工时)；4)由于实际工作需要员工加班的，加班工时按实

8、际工时计算，加班工资按规定另外正常结算；5)工作过程中需要原有任务基础上增加工作量时，应计入延长部分工时，同理工作量减少工时酌减；4.3工作质量考评细则安装、检修工作质量应按照相关设备检修规程和安装质量验收标准进行考评，必要时依照相关专业职能机构(组织)评审、验收的结果，做出质量评价。质量考评等级应分为优良、合格、不合格。为简化考评程序，工作质量考核以不合格