《饲料加工工艺》

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1、论《饲料加工工艺》经过一学期的学习，我对《饲料加工工艺》有了新的认识，原本以为饲料加工是个很简单的工序，不就是将几种原料混合，然后弄熟，最后制成圆柱状的颗粒么，有什么难的！然而，在几天的实习之后我深深地意识到我那简单的想法是多么可笑，实习期间我很认真的在老师的带领下观察了整个饲料的生产车间，不仅不简单，而且非常的复杂，需要经过很多的重要工序，首先，是原料，需要分类，从不同的投料口进去，因为其有颗粒的大小之分，，还要除杂，然后，大颗粒原料需要粉碎，然后到混合，添加添加剂，然后制粒，其中还伴随通风网络除尘系统等等。本人对粉碎这道工序非常感兴趣，经过相关资料的搜集，我归结出如下几点。

2、粉碎是用机械的方法克服固体物料内聚力而使之破碎的一种操作。饲料原料的粉碎是饲料加工过程中的最主要的工序之一。它是影响饲料质量、产量、电耗和加工成本的重要因素。粉碎机动力配备占饲料厂总功率配备的1/3左右。微粉碎能耗所占比例更大,因此如何合理选用先进的粉碎设备、设计最佳的工艺路线、正确使用粉碎设备对于饲料生产企业至关重要。一、粉碎的目的与要求饲料粉碎对饲料的可消化性和动物的生产性能有明显影响,对饲料的加工过程与产品质量也有重要影响。适宜的粉碎粒度可显著提高饲料的转化率,减少动物粪便排泄量,提高动物的生产性能,有利于饲料的混合、调质、制粒、膨化等。(一)、粉碎目的1、增加饲料的表面

3、积有利于动物的消化和吸收。动物营养学试验证明:减少颗粒尺寸改善了干物质、蛋白质和能量的消化和吸收,降低了料肉比。2、改善和提高物料的加工性能。通过粉碎可使物料的粒度基本一致,减少混合均匀后的物料分级。对于微量元素及一些小组分物料,只有粉碎到一定的程度,保证其有足够的粒子数才能满足混合均匀度要求,又如对于制粒加工工艺,粉碎物料的粒度必须考虑粉碎粒度与颗粒饲料的相互作用.粉碎的粒度会影响颗粒的耐久性和水产饲料在水中的稳定性。(二)、粉碎粒度要求对于不同的饲养对象、不同的饲养阶段,有不同的粒度要求,而这种要求差异较大。在饲料加工过程中,首先要满足动物对粒度的基本要求,此外再考虑其它

4、指标。1、猪饲料的适宜粉碎粒度1)、仔猪饲料粉碎粒度,各项研究结果表明,仔猪饲料中谷物原料的粉碎粒度以300到500为最佳。其中，断奶仔猪在断奶后0到14天，以300为宜。断奶后15天以后以500为宜。2）、育肥猪饲料的粉碎粒度，饲料试验表明，谷物粒度减小会改善体增重和饲料转化率，但小粒度时，出现猪胃肠损伤和角质化现象。试验表明，生长育肥猪的适宜粉碎粒度在600到500。采用粒度小的饲料进行制粒后的饲喂育肥猪，粪内的干物质减少27%。3）、母猪饲料的粉碎粒度适宜的粉碎粒度同样可提高母猪的采食量和营养成分的消化率，减少母猪粪便的排出量，大量试验表明母猪饲料的粉碎粒度以400到5

5、00最适宜。2、鸡饲料粉碎粒度要求，通过大量综合研究结果，鸡采食小粒度饲料的增重显著高于采食大粒度。肉鸡饲料中谷物的粉碎粒度在700到900为宜。产蛋鸡对饲料的粉碎度反应不敏感，一般控制在1000为宜。3、鱼虾饲料对粉碎粒度的要求NRC（1993）的鱼类营养需要标准中推荐鱼配合饲料的粒度应小于等于0.5mm。一般鱼用配合饲料的原料的粉碎要求全部通过40目筛（0.425mm）筛孔，60目筛（0.250mm）筛孔，筛上物不大于20%。鱼饲料的对数几何平均粒径应在200以下。我国水产标准（SC2002-94）对中国对虾配合饲料粉碎粒度要求是全部通过40目筛（0.425mm）筛孔，

6、60目筛（0.250mm）筛孔，筛上物不大于20%，其粒径在200以下。鳗鱼、甲鱼饲料要求粉碎的要求很细，一般仔鳗和稚鳖要求98%的过100目筛，平均粒径小于100成鳗和成鳖饲料，一般控制98%的过80目筛粒径控制在150以下。二、粉碎粒度及其测定（一）粒度物料颗粒的大小称之粒度，它是粉碎程度的代表性尺寸。对于球形颗粒来说，其粒度即为直径。对于非球形颗粒，则有的以面积、体积或质量为基准的各种名义粒度表示法。在饲料行业一般采用粒度来表示物料的粒径。（二）粒度分布粉碎后的固体颗粒不仅形状不一致，其大小也不一致。一般采用在全部颗粒中粒度小于d的所有颗粒的粒数、表面积和体积，占全部颗

7、粒的粒数、表面积和体积的百分率，分别称为粒数、表面积与体积的累积分布函数，以符号A(d)表示之。（三）粉碎比物料粉碎前后的粒度比称为粉碎比或粉碎度。它主要是指粉碎前后的粒度变化，同时近似反映出粉碎设备的作业情况。一般粉碎设备的粉碎比为3到30，但微粉碎和超微粉碎远远超过这个范围达到300到1000以上。对于一定性质的物料来说，粉碎比是确定粉碎作业程度、选择设备类型和尺寸的主要根据之一。对于大颗粒物料粉碎成细粉的粉碎操作，如要通过一次粉碎完成则粉碎比太大，设备的利用率低，故通常分成若干级，每