饲料加工工艺.pptx

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1、饲料加工工艺车间筒仓（散装原料）仓库（原料、成品、辅料）锅炉房配电房地磅房办公室（含化验室）生活设施等饲料厂组成——饲料是指凡是能被动物采食又能提供动物某种或者多种营养物质的物质称为饲料。如玉米，小麦等原料性饲料，511、549、552等配合饲料，禽畜饲料等。什么是饲料？饲料的分类按来源分类：动物、植物、微生物、矿物等饲料。按饲养对象：禽饲料、畜饲料。按性状分类：粉料、颗粒料、破碎料、块状料等。按营养价值分类：全价配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料和精料混合饲料。国际分类法：粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、能量饲料、蛋白饲料、矿物质

2、饲料、维生素饲料和饲料添加剂。饲料加工工艺分为八大系统——原料接收与储存（清理）系统；粉碎系统；配料混合系统；制粒系统；成品包装系统；控制系统；供汽系统；供气、除尘系统。八大系统的关系——粉碎工段配料工段成型工段包装工段锅炉供汽体系供气除尘系统控制系统原料接受储存体系外购原料成品出厂饲料生产工艺流程示意图颗粒原料初清去杂粉碎配料仓群粉状原料初清去杂配料混合小料加汽调质制粒成型冷却去水份分级筛去粉振动筛去粉成品包装成品检验筛浓缩料成品包装粉料返回从新制粒小料配料原料接收——根据接收原料的种类，包装形式及采用的运输工具不同，采用不同的

3、接收工艺。按原料包装分为：散装、袋装和罐装；按运输方式分为：气力输送、机械运输和人工搬运；原料接收的设备和设施主要包括：刮板输送机、带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、气力输送机及一些附属设备和设施。原料接收设备和设施——带式输送机原料清理清理的目的和意义：原料中的杂质，不但影响动物的生长，而且易造成管道、设备堵塞，甚至损坏设备（筛片、环模等）原料清理的方法：筛选法磁选法吸风除尘法原料清理设备滚筒清理筛振动清理筛风选分离器圆筒初清筛原料清理设备投料口栅栏永磁筒粉碎——粉碎的目的：增大饲料的比表面积，提高动物对饲料的消化利用率；改善

4、配料、混合、制粒等后续工序的质量，提高这些工序的工作效率。粉碎机——肉用仔鸡前期料，肉用仔鸭前期料：Ф2.0mm～Ф2.5mm筛孔；肉用中期、后期鸡料，肉用中期、后期鸭料：Ф2.5mm～Ф3.5mm筛孔；乳猪料（30公斤以前）：Ф0.8mm～Ф2.0mm筛孔；中、大猪料（30公斤～出栏）：Ф1.5mm～Ф2.5mm筛孔；鱼开口料（0～50克）：Ф0.8mm～Ф1.0mm筛孔；小鱼料（50克～250克）：Ф1.0mm～Ф1.2mm筛孔；大鱼料（250克以上）：Ф1.2mm～Ф1.5mm筛孔；蛋小鸡料：Ф2.0mm～Ф2.5mm筛孔；

5、蛋中、产蛋鸡料：Ф3.0mm～Ф4.0mm筛孔。筛网的配置——风网系统示意图粉碎机旋风除尘器关风器关风器脉冲除尘器配料与混合系统——配料是按照配方要求，采用特定的配料装置，对各种不同品种的饲料原料进行投料及计量的过程。混合是饲料产品经计量配制后，将各种物料组分搅拌混合，使之相互掺合均匀分布的一道工序。分配进仓的设备——溜管分配器是从斗式提升机运来的物料，经由一转动溜管和若干个固定溜管而自动流入指定仓位料仓的现代化饲料厂的一种设备；喂料器是配料工艺过程中不可缺少的组成部分，是保证配料称准确完成投料的一个机构。料仓——料仓在现代化饲料

6、工业生产中被广泛应用，凡涉及筛分、粉碎、配料、混合、制粒、袋装等单元操作时，均采用料仓，以便获得连续生产。配料称——电子配料秤称量速度快、配料精度高、性能稳定、控制显示功能好、工作可靠，对提高劳动生产率，减轻劳动强度、降低生产成本及提高管理水平有着重要的意义。混合机——饲料原料的混合均匀是饲料中营养成分均匀分布的前提。配料混合原理——混合均匀度要求甲基脂法变异系数小于7%预混料混合均匀度变异系数小于5%混合时间：不低于120秒混合机内油喷图制粒系统——制粒系统是把混合均匀的配合饲料通过制粒机的高温蒸气调质和强烈的挤压制成颗粒，然后

7、经过冷却、破碎和筛分，制成颗粒成品。调质——所谓调质就是对饲料进行热湿处理，使其淀粉糊化，物料软化以便于制粒机提高制粒的质量和效率，并改善饲料的适口性、稳定性，提高饲料的消化吸收率。调质在制粒过程中的作用——对物料加热、杀菌。调节调质物料的含水量。提高物料的熟化和糊化度。减少对环模的磨损。（水在制粒过程中有润滑作用）改善饲料适口性和提高动物的消化吸收率，提高饲喂报酬。提高颗粒饲料产量、减少粉化率。对物料加热、杀菌。调节调质物料的含水量。提高物料的熟化和糊化度。减少对环模的磨损。（水在制粒过程中有润滑作用）改善饲料适口性和提高动物的

8、消化吸收率，提高饲喂报酬。提高颗粒饲料产量、减少粉化率。颗粒机内部结构压辊调节螺栓切刀冷却器冷却是使从制粒机中生产出来的温度高达70-90度、水分高达14-16的颗粒饲料，冷却到比室温略高的温度（一般不高于室温3-5度),水分达到国家标