3200m3高炉旋风除尘系统优化改造(王青)

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1、型钢炼铁厂管理/技术创新成果申报表项目名称3200m3高炉旋风除尘系统优化改造项目负责人王青项目参加人员高和钊张建福杨传超孔彬彬项目实施时间2013年2至2103年10月项目简介（总体思路、实施方案、实施效果）：旋风除尘器是一种高炉煤气净化处理装置，其是否能正常运行，直接影响高炉生产。本着设备可靠、便于检修、节能、环保的原则，对设备存在的相关问题进行优化改造。例如闸板阀阀板卡阻无法关闭、放灰时有块状物卡堵下灰管道、反射锥体耐检修难度大和放灰过程中，放散出的瓦斯灰较多，污染环境等问题。经过改造，旋风除尘器的运行可

2、靠性大大提高。创新点：1、选取耐粉尘环境的电动球阀代替闸板阀，而且电动球阀可以实现电动控制，更加精确。2、延长下灰口锥段长度，并增加大块过滤网，有效解决下锥体堵塞现象。3、反射锥体处增设检修门，便于锥体内部设备的检修更换。4、对放散管中部除尘箱体和放散管走向进行改造，减少放散过程瓦斯灰的排放量，降低对周围环境的污染，进一步达到节能减排、资源回收的目的。项目效益计算或效果评价：经过改造后，解决了反射锥体检修难度大问题，放灰速度大为提高，放一罐灰的时间为30分钟左右，由于加大了管径，堵塞现象明显减少,总体提高了旋风

3、除尘器的使用效果。放散过程瓦斯灰的排放量大大减少，降低了环境的污染。申报单位（章）单位负责人（签字）炼铁厂管理创新与技术创新成果申报材料3200m3高炉旋风除尘系统优化改造1、设备现状3200m3高炉旋风除尘器是莱钢所有高炉中首次采用旋风除尘法除尘的设备，其主要组成部分有：进气管道、出气管道、导向锥体、旋流板、反射锥体、灰仓锥体、上卸灰阀、储灰罐、下卸灰阀、出灰管道等，其结构简图见下图图一。图1：旋风除尘器结构简图旋风除尘器的工作原理为：高炉炉腔内的粗煤气（带高炉灰尘）经过高炉煤气上升管和下降管进入到旋风除尘器

4、的进口管道，通过导向锥体及旋流板使粗煤气旋转起来，形成漩涡，利用离心力使其粗煤气中的灰尘都聚集在中间，通过重力经反射锥体下滑到灰仓锥体中，气体则通过反射锥体进入到出气孔。进入灰仓内的高炉灰尘经上卸灰阀进入储灰罐，储灰罐经过氮气均压，打开下卸灰阀，再由真空泵车通过连接管道吸入泵车灰罐内。旋风除尘器的灰仓锥体下方的排灰口设有两个锥形导灰斗，每个导灰斗连接一个储灰罐，储灰罐与导灰斗之间有闸板阀和上卸灰阀控制，储灰罐下面又有下卸灰阀控制排放灰，所以此套旋风除尘器共有2套排灰系统。平时生产时，两个排灰系统是可以互为备用。

5、排灰程序由电脑控制，储灰罐满后，上卸灰阀自动关闭，罐体放散打开，氮气吹扫打开，此时连接好真空泵车后，下排灰阀打开即可放灰。每个储灰罐大约存10吨左右灰，每台真空泵车可以一次运输30吨灰。2、存在问题2.1闸板阀阀板卡阻，无法关闭旋风除尘器两放灰系统中最上部均有一个闸板阀，此阀为常开阀，当上下卸灰阀及其它卸灰设备出现故障时，关闭此闸板阀，进行检修作业。由于闸板阀不适合粉尘多的恶劣环境，造成阀板卡死，无法关闭，是设备运行的一大隐患。2.2放灰时有块状物卡堵下灰管道由于旋风除尘器连接泵车的下灰口（下卸灰阀下面的接口）

6、是一个锥体，其改造前的结构见下图（图2）。由结构图可见其锥体的上口直接为φ700，下口为φ108，锥体高度为600mm，而下面的φ108直段高度居然有650mm高，所以锥度大，垂直高度高，略大些的块状物掉落就将下灰管道堵死，造成无法正常排灰。加上前段时间旋风除尘器内部的耐磨层脱落，造成大块耐磨块卡堵下灰口；以及碰到高炉炉况不顺的时候，如高炉顶温低或粗煤气含水量大等，就容易在旋风除尘器内部壁上结块，时间一长，块状灰尘一旦脱落就是一个大块杂物，也易将下灰口堵死。且下灰口锥体又无检修门，内部的大块杂物根本无法取出，只

7、能全部拆除下灰口锥端才能将其取出，费力费时又影响正常排灰。图2：开炉初期下灰口改造后的结构图2.3反射锥体耐磨层磨损严重，耐磨涂料脱落经过近一年的使用发现，旋风除尘器内部的锥体耐磨层磨损严重，已有部分脱落，脱落的耐磨块易将下灰口卡堵，造成无法排灰，而缺少耐磨层的锥体将会很快被磨损破坏，造成旋风除尘器无法工作。同时此平台无较大检修门，锥体磨损、磨漏，焊补维护较困难。2.4放灰过程中，放散出的瓦斯灰较多，污染环境旋风除尘器放散管直接接在储灰罐上，在放灰过程中，储灰罐一放散，高速气流带着大量瓦斯灰通过放散管排入大气，

8、严重污染周围环境。3改造优化措施3.1闸板阀改造针对闸板阀阀板卡死，无法关闭的问题，经过分析研究，决定选取耐粉尘环境的电动球阀代替闸板阀，而且电动球阀可以实现电动控制，更加精确。3.2下灰口进行改造通过对堵塞位置情况的统计，看出块状物都是堵在锥体的下口及与水平管道的接口处，所以分析研究决定再次对下灰口进行改造。其改造后的结构图见下图3：图3：下灰口改造后结构图直接舍去原有的下灰口锥体，