工法(建筑物外围构造柱(造型柱)同主体浇筑施工{正式}

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1、建筑物外围构造柱（造型柱）同主体浇筑施工工法完成单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司1.前言随着经济社会的发展，建筑的立面造型也日趋丰富，建筑立面越来越多地采用了造型柱和构造墙，同时许多建筑外侧构造墙一端为自由端，根据设计及抗震要求也必须加设构造柱。唐山市丰润区乡居假日工程为河北省新民居建设的试点工程，外观设计复杂、造型新颖，造型柱（外侧构造墙）多。由于该工程单栋阳台构造柱、造型柱多且栋数较多，如按照结构力学原理要求悬挑阳台上设置的构造柱（外侧构造墙的构造柱）待主体完成后二次浇注，工作量大费工费时，且质量及安全不易控制。我们联合监理单位和设

2、计单位开展了施工工艺创新，将建筑物外围构造柱（造型柱）同主体结构同时浇筑，在质量、环保、安全、经济等各方面取得了较好的效益，通过总结形成了“建筑物外围构造柱（造型柱）同主体浇筑施工工法”。2.工法特点2.1利用建筑物外围构造柱（造型柱）同主体浇筑施工工艺有效将二次结构混凝土利用主体混凝土大规模输送设备将其输送到指定部位。2.2利用建筑物外围构造柱（造型柱）同主体浇筑施工工艺有效将二次结构模板、混凝土施工空间利用主体施工规范化脚手架施工，最大限度地保证了安全施工、减少二次施工、降低了工程成本。2.3利用建筑物外围构造柱（造型柱）同主体浇筑施工

3、工艺有效将分因散点的工作而带来的多点污染点有效的得到控制，做到了绿色施工。2.4利用建筑物外围构造柱（造型柱）同主体浇筑施工工艺有效将二次施工引起的混凝土色差及上下垂直度超标得到改进。3.适用范围楼层多、构造柱（造型柱）多、二次施工不方便、梁板墙一次浇筑的工程施工。4.工艺原理采用“隔离砂层”将构造柱（造型柱）与主体结构断开，在构造柱（造型柱）上端与主体结构相邻部位设计施作一导洞，在混凝土浇筑时将构造柱（造型柱）混凝土浇筑至导洞下口，通过导洞将超过导洞下口的混凝土清除再封闭导洞或将不足高度进行补浇，灌入砂子（隔离层）在浇筑隔离层上部混凝土，

4、待拆模后将隔离砂清理干净，让构造柱（造型柱）与上层主体间形成一个隔离缝，让混凝土构件仍然保持其设计受力特性。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工准备→模板导洞开设→模板支设→导洞以下混凝土浇筑→抄平、底标高混凝土处理→封闭导洞→灌入隔离砂→浇筑导洞以上混凝土→拆模处理砂层。5.2操作要点5.2.1导洞开设导洞断面大小及标高由施工工艺、构件尺寸、钢筋加密高度等因素确定，高度一般定位100mm高。导洞施工工艺流程参见图5.2.1-1，导洞及堵板结构示意参见图5.2.1-2，施工中的具体要求有如下几点：图5.2.1-1导洞施工工艺流程

5、图图5.2.1-2导洞及堵板剖面示意图1、严格控制导洞标高，确保导洞与上部结构有一定距离，宜在上部结构下皮下5cm。表5.2.1导洞安装允许误差方位中线标高水平度允许误差8mm-8mm+0≤2℃2、导洞用切割机开出以后，要立即用油漆将切口涂抹，有效的防止多层板（模板）分层导致水泥浆进入层隙间，造成导洞口不标准。。3、导洞开口方向尽量朝向室内，以便安全操作及观察。4、堵板与导洞要尽可能吻和，防止跑浆现象，保证混凝土成型质量。5、堵板要有一定得刚度要求，堵板如上图安装及钉上后还要进行加固处理。6、导洞的标高要避开钢筋加密区，以便施工。5.2.2

6、模板施工模板支设根据普通模板支设一致，施工注意导洞的方向，施工前观察钢筋加密区，对于妨碍导洞口的箍筋进行微调，以便下道工序进行。在加固构造柱（造型柱）模板时千万不要妨碍堵板的操作面，其加固系统要给混凝土操作工留有操作空间。模板支撑完毕后要报质检员验收合格后方可下道工序的施工。5.2.3导洞以下混凝土浇筑导洞以下混凝土浇筑在整体浇筑前提前浇筑，主体汽车泵浇筑时可以直接利用汽车泵浇筑，因为汽车泵的可控制性好；如果主体采用地泵浇筑时可以采用塔吊吊运浇筑。施工浇筑的具体要求又如下几点：1、浇筑导洞以下混凝土浇筑时，要注意混凝土的坍落度尽可能控制在1

7、80mm-200mm内，以便混凝土能留入指定模板中，避免残留在其它部位。2、在浇筑过程中要时刻观察混凝土浇筑的标高，距导洞近时减缓放料的速度。3、在浇筑该构件完毕后，用振捣泵将导洞上部的钢筋附着的混凝土及浆体震动脱离钢筋，让钢筋尽量干净以便灌入隔离砂，避免砂子附着到导洞以上的钢筋上。5.2.4抄平、低标高混凝土浇筑为保证隔离砂的标高及砂层厚度，对于溢出导洞的混凝土进行回收，高于导洞底口标高混凝土进行清理，低于导洞低口标高混凝土进行人工添加。处理使用自制工具示意图如下图：图5.2.4处理使用的自制工具示意图使用方法：超过导洞下口时：用取料杆的

8、B端将多余的混凝土钩过模板，用接料斗接住混凝土将其回收，再用取料杆的A端的底面将混凝土表面与导洞下口找平。低于导洞下口时：用送料斗取适量混凝土，用送料杆将送料斗的混凝土送入模板中