变换岗位操作规程

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1、河南龙宇煤化工有限公司变换岗位操作规程编写:王峰杜兆海樊飞审核:王峰杜兆海审定:冯华田一政批准:河南龙宇煤化工有限公司目录第一章产品说明第二章工艺原理及流程简述第一节工艺和操作原理第二节工艺流程简述第三章变换装置的开停车第一节开车条件及准备工作第二节变换装置的开车第三节变换装置的停车第四章变换装置的正常操作第五章变换装置的紧急停车及事故处理第六章变换催化剂的装填、升温硫化方案第七章三废及处理第八章安全标准第九章安全卫生第十章工艺指标一览表第十一章主要设备结构第十二章设备一览表第十三章分析项目一览表第十四章安全阀一览表河南龙宇煤化

2、工有限公司第一章产品说明变换装置是煤气化的下游装置,其目的和作用是把粗煤气中过高的CO变换成CO2,同时副产H2,以调整粗煤气中CO和H2的含量,以满足甲醇合成装置对氢碳比的要求。来自煤气化装置的粗煤气经过三台变换炉变换后,变换气去低温甲醇洗装置。装置运行期间,需要公用工程厂提供循环冷却水、锅炉给水、中压蒸汽、低压蒸汽、高压蒸汽、、脱盐水,需要空分厂提供低压氮气、仪表空气、工厂空气。生产过程中产生的变换冷凝液汇合来自酸性气体脱除的冷凝液去冷凝液闪蒸槽,闪蒸后的冷凝液一部分去煤气化装置,一部分去水处理,闪蒸气去低温甲醇洗酸气总管。

3、1、生产能力变换装置对粗煤气的额定处理能力为183904Nm3/H,装置的操作弹性为50%至110%,粗煤气、变换气的组成和工艺参数情况如下表:表1粗煤气的工艺参数表组分体积含量(%)备注H215.5CO56.3CO28.1N21.4Ar600ppmCH4100ppmH2S0.1NH3300ppmH2O18.5流量,Nm3/H183904温度,℃160压力,MPa(a)3.8表2变换气的工艺参数表组分体积含量(%)备注H242.86CO19.0CO236.49N21.24Ar0.052CH40.01H2S0.125河南龙宇煤化工

4、有限公司NH3180ppmH2O0.205流量,Nm3/H212128温度,℃40压力,MPa(a)3.452、物料消耗及能耗变换装置在生产过程中消耗变换催化剂K8-11和QDB-04;催化剂在使用初期需要进行升温硫化还原,硫化剂采用纯品二硫化碳。见下表:表3化工原、辅材料消耗表名称规格吨精甲醇耗量小时耗量年耗量粗煤气(Nm3)2942.451839041.471232×109变换催化剂(kg)K8-118×10-30.54000K8-110.021.2510000QDB-040.03061.9312515300二硫化碳(吨)纯

5、品1.6×10-50.0018表4公用工程消耗表序号物料名称规格单位消耗量备注1循环水Pi:0.4MPa(g),Ti:32℃m3/h7002除盐水Pi:1.2MPa(g),Ti:40℃m3/h550过装置换热3锅炉给水Pi:15MPa(g),Ti:158℃m3/h422过装置换热4中压蒸汽5MPaA,400℃Kg/h285725高压蒸汽9.9MPaA,500℃Kg/h18000开车时使用6仪表空气0.7MPaA,40℃Nm3/h1507电380VKW2253、催化剂的特性表5K8-11催化剂的物理性能和主要使用条件KATALCO

6、K8-11KATALCOK8-11/1组成(%w/wLOIbasis(质量百分比LOI原理))氧化钴44氧化钼1010钾碱助催化剂-是载体均衡均衡形式压出物压出物河南龙宇煤化工有限公司直径(mm)44堆密度(kg/m3)(千克/立方米)700700(lb/ft3)(磅/立方英尺)4444侧壁挤压强度(kg)(千克)66(lb)(磅)1313表6QDB-04催化剂的物理性能和主要使用条件项目QDB-04外型尺寸,mmφ3.5-4.5堆密度,Kg/L0.8-01.0破碎强度,N/cm≥130比表面,m2/g≥100孔容,cm3/g≥

7、0.25主要使用条件压力,MPa~8.0温度,°C190-500干气空速,h-1~4500水/气,mol/mol~1.4催化剂QDB-04有以下特点:(1)添加特殊助剂并使用活性载体,由于助剂、活性载体与活性组份三者的协同效应,提高了催化剂的变换活性,特别是提高了催化剂在高温低硫下的变换活性及活性稳定性。(2)添加复合碱性物料,增强了催化剂的表面碱性,提高了催化剂的有机硫氢解和水解功能,特别是在反应温度较低的条件下,催化剂对有机硫的氢解和水解活性。同时由于有机硫转化活性的提高,在原料气中H2S较低的情况下,能保持自身的硫化形态,

8、从而可以提高催化剂的脱氧性能。(3)添加抗水合助剂,减弱了Al2O3组份的水合反应能力,从而提高了催化剂的抗水合性能,使催化剂在压力较高的苛刻条件下使用时,不水合、不相变,具有较高的抗水合性和结构稳定性。新鲜催化剂中活性组份钴、钼以氧化钴、氧化钼的形式存在,使用

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