机械设计齿轮减速箱设计

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1、江西农业大学—机械设计课程设计江西农业大学工学院《机械设计》课程设计说明书课题名称:机械设计专业:机械设计制造及其自动化班级:机制091班姓名:郑明学号:20090991指导老师:杨州2012年7月26江西农业大学—机械设计课程设计目录一.题目及总体分析……………………………………….….2二.电动机的选择………………………........…………….….3三.传动比的选择…….……………………………………….4四.主要部件的选择………………………………………….4五.设计高速齿轮……………………………………..…….

2、5六.设计低速齿轮……………………………………..….....10七.轴的结构设计、强度校核以及联轴器的选择……...….151.高速轴(输入轴)及其轴承装置的计算…….…..….152.低速及其轴承装置的计算………………………….…18八.轴承的选择与校核………………………………….…..22九.润滑与密封……………………………………………...23十.箱体结构尺寸……….……………………………….....24十一.设计总结…………….……………...……………….....25十二.参考文献…………….……………..

3、.…...………….....2526江西农业大学—机械设计课程设计一.题目及总体分析题目:两级圆柱齿轮减速器及带传动设计要求:设计一用于带式运输机的两级直齿圆柱齿轮减速器。工作有轻微振动,经常满载、空载起动、单班制工作,运输带允许速度误差为5%,减速器小批量生产,使用寿命五年。设计参数:表1-1运输带拉力F(KN)卷筒直径D(mm)带速v(m/s)2.33601图1-126江西农业大学—机械设计课程设计二.电动机的选择按照设计要求以及工作条件选用Y系列,额定电压380V.1、电动机的容量选择根据已知条件由计算得知工作机

4、所需有效功率PwPw=2.3kw设:——电动机与减速器之间联轴器效率=0.96.——高速传动轴的传动效率=0.97.——低速传动轴的传动效率=0.97.——工作机效率=0.96.从而得到传动系统的总效:=··=0.96×0.97×0.97×0.96=0.8671工作机所需功率为:P=2.3×1=2.3kw电动机功率:2、电动机转速的选择根据已知条件由计算得知输送机滚筒转速:二级圆柱齿轮减速器传动比=8~40,所以电动机的可选范围为:nd=nw=(8~40)×53.1=(424.8~2124)r/min综合考虑电动机和传

5、动装置的尺寸,为使传动装置紧凑,决定采用同步转速为750r/min的电动机。根据电动机类型、容量和转速,由电机产品目录或有关手册选定电动机型号为Y132M1-6。其主要性能如表2.2所示。表2-1Y132-6型电动机的主要性能电动机型号额定功率/kw满载转速/(r·min-1)起动转矩最大转矩Y132M1-637102.02.026江西农业大学—机械设计课程设计三.传动比的选择二级齿轮减速器,为使齿轮有相近的浸油深度,应使大齿轮有相近似的直径,根据有关资料有:其中分别为高速齿轮和低速齿轮传动比。总传动比,取,则。4、传

6、动系统的运动和动力参数计算(1)各轴的转速1轴2轴Ⅲ轴(2)各轴输入功率(参考机械设计课程设计手册)Ⅰ轴P1=3×0.96=2.88kw.Ⅱ轴P2=2.88×0.97=2.79kwⅢ轴P3=2.79×0.97=2.71kw(3)各轴的输入转矩电动机的输出转矩Td为故Ⅰ轴TⅠ=38740N·㎜故Ⅱ轴TⅡ=162120N·㎜Ⅲ轴TⅢ=487.39N·㎜四.主要部件的选择分析对象过程分析结论动力源一般选用交流电动机三相交流电动机齿轮直齿传动平稳高速级、低速级都可用直齿轴承此减速器轴承承受轴向载荷很小深沟球球轴承联轴器有吸振和

7、缓冲能力,耐久性好弹性柱销联轴器26江西农业大学—机械设计课程设计五.设计高速齿轮分析过程分析结论1)选用直齿圆柱齿轮传2)材料选择。小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为260HB,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HB。小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为260HB,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HB。齿面接触疲劳强度计算1.初步计算转矩齿宽系数接触疲劳极限初步计算的许用接触应力【】值初步计算的小齿轮直径初步齿宽b(计算过程中提到的表和图都在高等教育出版社出版的《机械设计》

8、第四版)由表12.13,取=1.0由图12.17c[]=0.9(式12.15)=0.9710[]=0.9=0.9580由表12.16,取=85(式12.14)=85=50b==185=1.0=710MPa=580MPa[]=639MPa[]=522MPa取=50mmb=50mm26江西农业大学—机械设计课程设计26江西农业大学—机

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