大庆石灰石浆液系统ok

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1、石灰石浆液系统一.吸收塔供浆涉及的仪表以及设备00HTK76CD001石灰石浆液密度测量（800~2000kg/m3）00HTK76CF001石灰石浆液密度测量管线流量(0~10t/h)10HTK79CF001石灰石浆液去#1吸收塔流量（0~30m3/h）10HTL07CQ001#1吸收塔浆液PH测量1(0~14)10HTL08CQ001#1吸收塔浆液PH测量2(0~14)10HTA10CF001#1原烟气入口流量?m3/h)10HTA10CQ001#1原烟气入口SO2含量（?mg/m3）10HTA10CT001#1原烟气温度110HTA

2、10CT002#1原烟气温度210HTA10CT003#1原烟气温度310HTA50AA101#1净烟气档板00HTK71AP001石灰石浆液泵100HTK72AP001石灰石浆液泵210HTK79AA051石灰石浆液去#1吸收塔石灰石浆液阀10HTK79AA101#1吸收塔石灰石浆液调节阀10HTQ45AA451石灰石浆液去#1吸收塔供浆管线冲洗水阀（工艺水压力〈0.3Mpa时超驰关〉1.1吸收塔供浆顺控启动顺控自动启：(或)1．#1原烟气入口SO2含量>1100mg/m3（待定）2．#1吸收塔浆液PH测量值<#1吸收塔浆液PH设定值－

3、0.1启动条件：（与）1．#1原烟气温度>80℃2．#1净烟气档板开(2OF3)步序14　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1．开石灰石浆液去#1吸收塔石灰石浆液阀#1吸收塔石灰石浆液调节阀切手动反馈：石灰石浆液去#1吸收塔石灰石浆液阀开#1吸收塔石灰石浆液调节阀在手动2．开#1吸收塔石灰石浆液调节阀100%反馈：#1吸收塔石灰石浆液调节阀位置反馈>95%等待时间:30s3．#1吸收塔石灰石浆液调节阀切自动反馈：#1吸收塔石灰石浆液调节阀调节器自动停止顺控自动停：（或）1．#1吸收塔浆液PH测量值>#1吸收塔浆液PH设定值+0.1延时6

4、0S且#1原烟气入口SO2含量<1100mg/m3（待定）2．石灰石浆液泵1，2均跳闸步序1关石灰石浆液去#1吸收塔石灰石浆液阀#1吸收塔石灰石浆液调节阀调节器切手动反馈：石灰石浆液去#1吸收塔石灰石浆液阀关#1吸收塔石灰石浆液调节阀调节器在手动2#1吸收塔石灰石浆液调节阀100％反馈：#1吸收塔石灰石浆液调节阀>95%3开石灰石浆液去#1吸收塔供浆管线冲洗水阀反馈：石灰石浆液去#1吸收塔供浆管线冲洗水阀开4关#1吸收塔石灰石浆液调节阀0%反馈：#1吸收塔石灰石浆液调节阀位置反馈<5%等待时间：30s5开#1吸收塔石灰石浆液调节阀100%

5、反馈：#1吸收塔石灰石浆液调节阀位置反馈>95%14　　　　　　　　　　　　　　　　　　　等待时间：30s6关#1吸收塔石灰石浆液调节阀0%反馈：#1吸收塔石灰石浆液调节阀位置反馈<5%7关石灰石浆液去#1吸收塔供浆管线冲洗水阀反馈：石灰石浆液去#1吸收塔供浆管线冲洗水阀关1.2#1吸收塔石灰石浆液流量控制回路主控制回路石灰石浆液闭环控制回路按照脱硫塔入口的SO2量控制脱硫塔的供浆量。石灰石浆液闭环控制回路的设定点的基础是一个计算值，这个计算值不直接做为供浆回路的设定点，这个计算值乘上第二个调节回路---脱硫塔内浆液PH值调节回路的输出值

6、（一定范围）；作为供浆量调节回路的设定点。进入脱硫塔的SO2负荷量乘上SO2脱硫系数K0以及脱硫效率后，是脱硫塔所需的石灰石进料量，也是主调节回路的设定点；系数K0可由操作员进行改变，它实际上是CaCO3/SO2以及石灰石活性系数和CL含量对CaCO3/SO2的影响量具体体现。系数K0一般在首次调试后设置为固定值，一般不改变，除非是改变了锅炉的燃煤煤种或改变了脱硫剂的品质。脱硫效率按下列公式计算：SO2脱硫效率=(SO2FGD入口e–SO2FGD出口)/SO2FGD入口.副控制回路上面提出脱硫塔浆液的PH值闭环控制回路可以影响一定范围内的

7、供浆量。PH值闭环控制回路的设定值可由操作人员调整。PH值闭环控制回路的输出限制在一定范围内。小流量控制由于浆液管道的防沉淀以及堵塞的特点，石灰石浆液管线的流体需要一个最低流速（也即流量）；当进入脱硫塔的SO2量小于一定值时，所需的石灰石管道的流速也将小于最低要求流速。为了不出现上述情况，在小流量的情况下不采用前面所述的控制回路而是采用简单的两位控制。14　　　　　　　　　　　　　　　　　　　当脱硫塔的PH值大于PH值设定点+0.1时，将完全停止供浆，供浆量调节器设为手动，阀门全关并且对供浆管线进行冲洗。当脱硫塔的PH值小于PH值设定点0

8、.1时，将按照一个手动设置的最小流量设定值K2进行供浆，供浆量调节器设为自动。备注：1SO2负荷=吸收塔原烟气流量*吸收塔原烟气SO2含量/1000000（kg/h）2两只PH计做手动二选一用