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时间:2018-07-17
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1、石灰石浆液制备系统控制策略一、石灰石浆液制备系统石灰石浆液制备系统为FGD吸收它提供合格的石灰石吸收剂浆液,来自于料仓两个给料口设两套制备系统,两套系统共用一个石灰石浆液箱。石灰石浆液制备系统包括以下主要部分:(1)一个石灰石料仓(2)两套石灰石振动给料机(3)两套称重给料机(4)每个系统2个工艺水流量控制阀(5)两套球磨机(6)两套带搅拌器的磨机浆液箱(7)每个系统2台,磨机浆液泵(8)两套磨机浆液旋流器(9)一个带有搅拌器的石灰石浆液箱(10)3台石灰石浆液泵二、系统运行和控制每套石灰石浆液制备系统部分可以自动运行或手动模式运
2、行,然而系统设计运行模式主要为自动模式。系统的每个部分能够在定期检查和检修时以手动模式进行,但当部分以手动模式进行时,连锁将失败。石灰石浆液制备系统将以一定的流量提供产品给石灰石浆液箱从而满足两个吸收塔的石灰石需要。(一)系统启动当系统在自动运行模式下,除箱搅拌器外的石灰石浆液制备系统所有部分都将于石灰石称重给料机ZA(B)—M480—01连锁。这些连锁在设计时考虑到在运行期间一旦发生故障,将会使系统失电。直到故障被修复,否则系统不能重新启动。当箱中含有石灰石浆液时,其搅拌器总是带电运行。当箱中液位传感器受到低液位信号时,搅拌器将
3、失电。当石灰石浆液制备系统启动后,称重给料机将以在DCS输入的重量/小时的设定值相同的流量提供石灰石至球磨机ZA(B)—M810—01,工艺水控制阀(FV—616)根据连续生产的一定的含固量石灰石浆液所需的水量来提供水量,工艺水控制阀(FV—600)提供另一工艺水至磨机浆液箱ZA(B)—T100—05来进行调整控制,它是根据来自于DIT—600密度信号作出的。当DCS收到来自石灰石浆液箱ZZ—T100—02低液位信号时,处于自动模式的石灰石浆液制备系统将启动。以下部分描述了石灰石浆液制备系统以及整个系统物料的基本运行流程。(二)石
4、灰石仓供至球磨机的石灰石来自石灰石仓ZZ—T200—01,一个超声波料位传感器(LIT—610)提供料位信息,如果卸料系统所有设备都处于自动模式时,操作员根据料位信息可以启动和停止卸料系统。料仓设有两个卸料口,每个口对于一个球磨机系统。(三)石灰石振动给料机(四)插板门料仓每个出口设一个出口插板门ZA(B)—M900—04,正常情况下,插板门是打开的,但操作员可以打开和关闭该门。完全打开插板门的位置是DCS启动石灰石磨制系统的必要条件。(五)石灰石称重给料机石灰石称重给料机,控制着供给磨机的石灰石数量,基于由操作员建立的质量流量设
5、定值。称重给料机有一个变速控制器,一个称重系统和一套流量计算器。这些信号都用来确定和控制给料速度,也能就地显示或远传至操作员。(六)启动1、称重给料机作为石灰石制备系统自动启动程序的一个部分,正常时由DCS控制启动。对于称重给料机启动要求具备以下必要条件:(1)磨机浆液箱搅拌器(2)磨机浆液箱液位低于高设定值(3)石灰石浆液箱液位低于高值(4)球磨机运行(5)插板门打开2、正常运行称重给料机将连续运行直到操作员下令停用或石灰石箱液位出现高位。称重给料机可以在手动模式下运行,但仅限于检修。3、停用作为石灰石浆液制备系统停用的一个部分
6、,称重给料机将自动停用,也可通过操作员控制使其停用。4、非正常条件如果磨机电源监测器感应到高扭矩条件时,称重给料机将停用。DCS将自动纠正这种条件,一旦高扭矩条件被清除,称重给料机将重新启动。如果磨机浆液箱液位高过液位设定值,称重给料机将停用。(六)工艺水流量控制阀提供工艺水用于石灰石浆液制备系统的石灰石磨制,磨机出口的浆液浓度可通过电动调解阀(FV—616)调整注入磨机的工艺水量来控制。自动模式下,固定百分比的称重给料机流量信号最为设定值应用于流量控制器(FIC—616)中,可确定工艺水量控制阀的位置,阀为反馈至DCS。工艺水流
7、量可通过磁流量计检测,可在DCS中显示,记录和预测。另一工艺水流量控制阀(FV—600)在接至磨机浆液箱工艺水管线上设置,该阀门可用于降低浆液浓度,该密度在磨机浆液循环泵的出口管线上设置的密度计(DIT—600)可以检测到。密度信号在需要补水是可用来流量控制器使用。补充至浆液箱的水量可由磁流量及检测,在DCS上可显示、记录和预测。(七)球磨机在称重给料机不运行时,磨机ZA(B)—M810—01将供电并在低速下运行。当称重给料机运行后,磨电机切换至高速。电机在整个浆液制备过程中保持高速,直到给料机失电,此时磨电机切换回低速。石灰石由
8、称重给料机排入锥形入料口,在此与工艺水一起进入磨机。磨机使用钢球研磨石灰石颗粒至要求的尺寸。由于磨机不能在单通道中达到所要求的磨制的产品,它的运行是与石灰石浆液旋流器ZA(B)—M380—02一道组成一个闭式循环,这样对于粗的石灰石返回至磨机重新研
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