008-母线折弯-工艺守则

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1、高低压开关柜母线制作与安装工艺守则XXXX.973.008GYXXXX电器制造有限公司二○○七年二月XXXX电器1、适用范围1.1本工艺守则适用于高低压开关柜铜铝硬母线的制作和安装。1.2本工艺守则规定了高低压开关柜一次硬母线的制作安装所需要的设备、工具、母线制作的工艺过程技术要求，检查和注意事项。2、引用标准GB3906-2006《3.6KV～40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》Q/SDJ1081-2005《上海电网高压用户技术管理规范》D

2、L/T539-93《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》3、设备和工具3.1EUROMAC液压母线加工机3.2DMX-303多功位母线加工机3.3开式可倾63T压力机3.4EUR0MAC数控冲孔机3.5台式钻床、磨光机3.6各种扳手、钻头、锉刀、木锤、钢卷尺、角尺、钢皮尺、塞规、气动扳手、力矩扳手等。4、工艺过程母线的制作安装一般按以下流程进行：测量（参考图纸）——选料——落料——整平——划线——冲孔〈钻孔〉——弯制——搭接面整平——表面处理——镀锡、搪锡、油漆——套热缩套管——安装——贴标色——自检（每道工序完成后，进行自检，下道工序开始时，对上道

3、工序进行互检）4.1工艺准备根据图纸确定母线的安装位置，及元件的装配位置，确定母线走向，测算出需要配置母线长度，测算时应考虑应有加工余量，并满足下列要求。4.1.1母线的排列应层次分明、整齐美观。4.1.2应减少母线于母线之间以及连接排之间的搭接点。4.1.3高压开关柜，一次回路不同相裸带电体之间及裸带电体与骨架间的制造有限公司高低压开关柜母线制作与安装工艺守则XXXX.973.008GY共10页第1页资料来源编制审核标准化提出部门批准标记处数更改文件号签字日期最小距离应符合表三的规定。（见附表三）4.1.4低压开关柜不同相的裸带电体之间以及它们与外壳之间的电气间

4、隙应不小于20mm.4.1.5抽出式低压柜内的一次回路中裸带电体不同相之间及与接地金属件之间的电气间隙应不小于20mm，当母线某部位间距小于20mm时：可采用包扎绝缘的方式处理，但最小间距应不小于表四规定。（见附表四）4.1.6当低压抽屉柜，大电流抽屉中不能使用导线（电缆线）连接时：可用铜排连接，应做到附表一、附表四、规定。（见附表一、四）4.1.7塑壳插入式断路器及固定式断路器固定安装在屏柜中，统一用硬母线与主母线连接，母线的选用应按附表一规定。（见附表一）4.1.8PE、PEN排，一般按设计要求配置如无设计要求时可参照附表十规定。（见附表十）4.1.9N排一般

5、按设计要求配置。5、母线制作5.1落料根据测算长度在母排加工机上落料，注意落料端面应与长度方向垂直。5.2整平对母排校正、整平时应使用木锤，必须在平台上进行，严禁使用铁质工具，以免在母排上留下锤印或损伤。5.3母线整平后，采用样板划线进行冲孔或钻孔,数控编程冲孔。5.4对于连屏母排，考虑到现场安装实际情况，母线的一端冲圆孔另一端允许冲长腰孔（腰孔长轴方向应与母线纵向一致），此规定仅限于连接母排或绝缘子固定孔。主母排和与主母排搭接的分支母排连接孔，可为长腰孔，其它部位应为圆孔。5.5矩形母线连接孔应根据母线的具体搭接方式进行制作，母线的搭接方式和冲孔要求：〈见附表七

6、〉5.5.1铜母线制作过程中，不允许补孔。5.6母线搭接面已冲好的圆孔需要扩大时，不可使用模具冲孔，应采用台钻扩孔。5.7冲孔〈钻孔〉后，应去除孔边毛刺，毛刺的去除应采用扁锉或大钻头花，如果采用磨光机切记打磨勿过深，已免损伤母排。5.8弯制5.8.1矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。5.8.2母线弯制时应符合下列规定。（图A、B、C）高低压开关柜母线制作与安装工艺守则XXXX.973.008GY共10页第2页标记处数更改文件号签字日期高低压开关柜母线制作与安装工艺守则XXXX.973.008GY共10页第3页A、母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于

7、0.25L，但不得小于50mm。（见图B）B、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。（见图B）C、矩形母线应减少直角弯曲，如有特殊情况需要直角弯曲时，弯曲处不得有裂纹及显著折皱，母线的最小弯曲半径应符合表十一规定。（见图B、附表十一）D、多片母线的弯曲度应一致。E、母线扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5倍～5倍。（见图C）F、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直不倾斜，螺孔中心距离的误差应为±0.5mm。5.8.3母线宽度大于60mm不宜采用立弯。（见图A）6、表面及搭接面处理6.1母排表面应光洁平整，不应有裂纹，折皱及变形和

8、扭曲现象。