欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:6409191
大小:287.00 KB
页数:10页
时间:2018-01-13
《5s推行委员会及职责说明》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、――5S委员会说明5S检查组成员架构:主任委员:执行干事:5S文化:5S检查组成员维修组执行委员:生产制造部执行委员:强售后部执行委员:品质部执行委员:仓管部执行委员:修理售后组IQCQC组包材仓成品仓素材仓电子仓维修组包装拉摄像头音箱组音箱后焊总经理:日期:5S组织结构图职责说明主任委员职责:a)、对5S活动的重大问题进行核准;b)、宣布5S的重大问题和召开5S会议;c)、批准5S活动所需要的资源;d)、召开5S会议;e)、对5S工作进行远景规划;f)、检查过程中重大问题进行确认;g)、相关5
2、S工作的主持和批准;5S执行干事职责:a)5S的总体规划与推行;b)5S的实施与推广教材的编制与培训;c)5S的日常检查与定期检查的组织;d)对一切5S活动的开展进行组织;e)定期向主任委员汇报5S的实施情况;f)拟定5S活动开展的优秀集体进行评比和奖励方案;g)拟定5S工作出现的不符合执行处罚的方案;h)负责对公司5S活动进行推广、宣导、组织、实施、总结;i)对5S的活动进行持续改进;执行委员职责:a)推进本部门的5S工作积极进行;b)配合主干事的一切5S决定和方案;c)指导下属对5S检查不符
3、合的措施及时进行整改;d)支持相关5S的工作;检查组成员(执行委员+各单位负债人)职责:a)配合执行干事展开5S检查活动;b)对检查过程中的问题点进行确认;c)检查过程中执行评分(执行委员+各单位负债人评分);各区域负责人(部门、单位负债人)职责:a)代表本部门出席和参与5S活动;b)本部门的5S工作进行指导和监督;c)配合5S检查组完成日常检查工作;d)相关5S工作的协助与支持;5S工作检查奖罚方案一:奖励5S现场:(生产部“生产办公室、会议室、制造车间”、仓管部、品质部、售后部、公共区)l5
4、S工作定期检查频率为每周一次,经过客观的检查评比,每次评比合格集体奖流动红旗一面,当月检查累计获得第一名的优秀集体,奖励每人50.00元;授流动红旗一面+★一个和公告;l奖金可由部门自行安排,获奖统计结果由检查组统计和总结,以《5S奖罚通告》的形式呈交总经理批准后生效,月底在财务部以现金的形式支付获奖单位;二:处罚现场:l5S工作每次评比不合格集体挂流动黑旗一面,作为不合格单位警示,需要关注整改,并且公布一次;l在5S检查工作中,累计三次被评比为不合格的部门,集体处罚200.00元,分配比例为1
5、:4:5,区域负责人10%(被查到问题点负债人优先处理),单位负债人40%,部门负债人50%;办公室:l累计三次被评比为最落后的办公室,集体处罚100.00元,分配比例为5:3:2,经理50%,责任人30%,区域负责人20%;l所有罚款在当月工资中扣除,由检查组以《5S奖罚通告》的形式呈交总经理批准后,由人力资源部核算,财务部门执行扣款;l所有检查结果由5S检查组统计出数据后,每月底提交人力资源部作为绩效考评的依据之一;现场人员:本人所负责工作的区域(谁操作,谁负责),物料、工具、一切相关工作物
6、品没有按照5S标准执行的个人,日常检查时发现的扣除所在集体的分值,并累积在每周固定检查的总分值之内;不执行改善的个人、其所在集体加倍扣分;扣分结果在人力资源部存档,作为升迁和绩效考核的依据之一;办公室人员:本人工作的办公桌、办公用具、用品、文件、资料,不整齐、不干净、未按照5S操作标准规范管理的个人,日常检查时发现扣除所在办公室的分值,并累积在每周固定检查的总分值之内;不执行改善的个人、其所在办公室加倍扣分;扣分结果在人力资源部存档,作为升迁和绩效考核的依据之一;l本方案由总经理批准之日起生效,
7、5S工作展开后执行。总经理:日期:5S处罚通告编号:部门负责人区域负责人检查日期检查依据照片具体事实部门负责人签名:奖惩警告处罚核准审核填表人备注1.此单经核准后交人力资源部登记并在公告栏予以公布;2.责任部门若有异议,可向5S推行委员会申诉;5S检查表(现场使用)被检查部门:检查人:检查日期:年月日项目检查内容配分负分得分缺点事项说明整理是否定期清除不必要品,并对在使用的物品予以标识?4物料摆放是否整齐?5物品放置是否得当?是否有不使用的工具存放在现场?4是否有责任区域的划分?是否没有次序?4
8、是否建立了设备定期执行保养?3整顿是否对使用中的物料加以区分,并有清楚的标识?4是否对物品定位放置?机台周围是否存放无关的物品?4辅助材料是否直接放置在地面上?4物料防护是否得当?是否很乱?4物料架是否放置多种物料又没有标识?4清扫地面是否有垃圾、纸屑、螺丝和杂物没有清理?4设备是否有灰尘没有清扫?并有杂物存放在上面?4是否存在卫生死角没有清理?整个现场是否干净、明亮?4作业台面是否脏、乱?产品是否有脏污?4下班前是否清扫干净现场才离开?现场是否整齐?4清洁前面的3S是否已经规范化?通道是否合理
此文档下载收益归作者所有