室内薄型钢结构防火涂料施工方案

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1、室内薄型钢结构防火涂料施工方案一、施工方案1、施工顺序与准备1).钢结构表面的杂物应清除干净后方可施工。2).施工防火涂料应在不被后继工程所损坏的条件下进行。刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。3).露天施工如遇雨天、雾天或构件表面有结露现象，空气湿度大于90%时不宜施工。4).施工方提供材料质保书和合格证。5).施工方材料及设备的进场应向甲方提出申请,经书面同意后方可进场.二、施工工艺1、施工流程：根据设计要求,室内薄型钢结构防火涂料耐火极限1.5小时,涂层厚度3mm；该涂料出厂时已经配制好，搅拌均匀即可施工。施工现场一般用便携式的电动搅拌。调配和搅拌好的涂料

2、应当稠度适宜，喷涂时以不发生流淌和下附或反弹现象为宜。过稠可用适量自来水稀释。1）、首先清除钢结构表面浮尘、杂质、油污，保持表面干净。待验收合格后方可进行防火涂料施工。2）、涂装方式：喷涂和抹涂相结合。涂装道数：SC-2耐火2小时喷涂1-2道。涂层厚度：耐火2.0小时厚度≮3.50mm（3500μm）涂装间隔时间：温度25℃以下、湿度≤85%时间隔12-24小时或以上，温度25-35℃、湿度＜75%时间隔6-8小时，但必须确认涂层干燥。3）、涂料施工：涂料搅拌均匀后应在30分钟内使用完毕，施工方法采用喷涂或手工抹涂，原则规定随拌随用（如天气炎热施工时间则更短）。二次

3、施工厚度控制在8mm以内，每遍涂料施工周期控制在24小时内。施工总厚度按设计要求随时测量，以保证设计要求。施工准备钢结构基层处理防火涂料要求达到搭设脚手架操作平台喷涂第一层防火涂料第一层防火涂料干燥后喷涂第二（三）层防火涂料，厚度达到设计要求修补返修检验合格不合格成品保护工序交接施工流程图工序交接2、质量标准：严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001实施。质量要求具体：1、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。薄涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。2、涂层无

4、剥落、无漏涂、无脱粉、无明显裂缝等；如有个别裂缝，其宽度应不大于0.5mm；3、表面平整无凹凸、平整度≥80%。4、涂层与钢基层表面之间应粘结牢固，无脱层、皱皮、空鼓等现场；5、涂层外观色泽一致，涂层观感颜色均匀、表面光滑、轮廓清晰、接搓平整；6、施工现场由专员全程跟踪检测和质量控制。3、施工要点（喷涂施工）：1、喷枪宜选用重力式涂料喷枪，喷嘴口径宜为0.6～1.0mm（最好采用口径可调的喷枪），空气气压宜控制在0.4～0.6MPa。喷嘴与喷涂面宜距离适中，一般应相距25～30cm左右，喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动，否则喷出的涂

5、层中间厚，两边薄。操作时应先移动喷枪再开喷枪送气阀，关闭喷枪送气阀门后才停止移动喷枪，以免每一排涂层首尾过厚，影响涂层的美观。2、喷涂应分2～3次完成，第一次喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每次喷涂厚度为1～2.0mm，一般以1.5mm左右为宜。通常情况下，每天喷涂一遍即可。3、喷涂构件的阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；喷涂阴角时，不要对着构件角落直喷，应当先分别从角的两边，由上而下垂直先喷一下，然后再水平方向喷涂，垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融，不会产生流坠；喷涂梁底时，为了防止涂料飘落在身上

6、，应尽量向后站立，喷枪的倾角度不宜过大，以免影响出料。4、喷涂时，应注意移动速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆积流淌；配料及往挤压泵加料应连续进行，不得停顿。施工工程中，应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。4、质量控制1、防火涂料施工必须分遍成活，每一遍施工必须在上一道施工的防火涂料干燥后方可进行2、防火涂料施工的重涂间隔时间应视现场施工环境的通风状况及天气情况而定，在施工现场环境通风情况良好，天气晴朗的情况下，重涂间隔时间为8～12小时。3、当风速大

7、于5m/s，相对湿度大于90%，雨天或钢构件表面有结露时，若无其他特殊处理措施，不宜进行防火涂料的施工。4、防火涂料施工时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布或塑料薄膜进行遮挡保护。五、施工计划1．施工人员工12人，计划工期30天（具体根据现场施工环境和业主方要求），现场施工时，双方应根据实际情况确定投入的人工及所需工期，现场管理员可根据甲方要求和实际情况适当调整施工进度或增减作业人员数量，但施工方应确保甲方要求保质保量按时完工。2．配备搅拌机4套。六、质量管理为保证质量管理的落实到位，建立如下共同监督的质量管理体系：建设单位工程指挥部监理公司↓总部项目主管↓