室内厚型钢结构防火涂料施工方案

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1、室内厚型（超薄型）钢结构防火涂料施工组织设计1、工程概况1.1说明本施工组织设计是工程承接后在整个施工期内指导工程施工的大纲。工程管理在整个施工过程中要按此精神和要求，精心组织，精心施工。在预定的工期内，保质保量地实现预定的目标。在施工中，管理人员可根据本文所阐明的各项原则，充实各项具体内容。1.2本工程各责任单位元元工程发包：工程承包：1.3工程概况：工程名称：工程位元址：施工范围：2、人员组织及职责2.1总部管理项目主管技术总管2.2项目经理部项目经理：负责与发包方及各有关单位的配合和协调工作，并全面负责工程质量，安全，进度，材料供应及各人员的生活等工作。现场管理：负责施工人员的

2、施工组织与调配，施工进度及现场清洁卫生工作。质量管理：负责质量检查，并做好各类质量记录。安全管理：负责安全设施的检查，监督施工人员按有关安全条例进行安全施工。3、施工方案3．1施工顺序与准备1).钢结构表面的杂物应清除干净后方可施工。2).施工防火涂料应在不被后继工程所损坏的条件下进行。刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。3).露天施工如遇雨天、雾天或构件表面有结露现象，空气湿度大于90%时不宜施工。4).施工方提供材料质保书和合格证。5).施工方材料及设备的进场应向甲方提出申请,经书面同意后方可进场.3．2施工工艺根据设计要求,NH(GJ-H)室内厚型钢结构防火涂料.耐火极限3

3、小时：涂层厚度24mm；耐火极限2.5小时，涂层厚度18mm；耐火极限2小时,涂层厚度15mm；WH(GJ-WH)室外厚型钢结构防火涂料.耐火极限3小时：涂层厚度25mm；耐火极限2小时：涂层厚度20mm；NCB（A60-501B）室内超薄型钢结构防火涂料耐火极限2小时，涂层厚度1.98mm；耐火极限1.5小时,涂层厚度1.3mm；耐火极限1小时，涂层厚度0.8mm；耐火极限0.5小时，涂层厚度0.4mm；NH(GJ-H)室内、WH(GJ-WH)室外厚型钢结构防火涂料施工工艺：1、首先清除钢结构表面浮尘、杂质、油污，保持表面干净。待验收合格后方可进行防火涂料施工。2、底层涂料施工：底

4、层涂料按粉料：胶料：水=1:0.3:0.7的比例（重量比）进行搅拌，搅拌均匀、无结块。即可进行喷涂，底层喷涂厚度1~3mm。3、主层涂料拌和：按粉料:胶料:水=1:0.03:0.97的比例（重量比）加入低速砂浆搅拌机搅拌均匀，（搅拌时先加水后加胶料及粉料），搅拌时间5~10分钟为宜。4、涂料施工：涂料搅拌均匀后应在30分钟内使用完毕，施工方法采用喷涂或手工抹涂，原则规定随拌随用（如天气炎热施工时间则更短）。二次施工厚度控制在8mm以内，每遍涂料施工周期控制在24小时内。施工总厚度按设计要求随时测量，以保证设计要求。5、涂层完全固化干燥后方可进行面层配套涂料的施工。质量要求：1、施工环

5、境温度确保在5℃~35℃范围以内，施工期间严禁雨淋。2、涂料搅拌一定要控制时间及按比例调配搅好的涂料要在规定的时间内使用完毕，涂抹均匀平整。3、施工采取流水作业的程序组织施工。二次施工一定要控制在24小时内，天气炎热干燥则应缩短施工周期，并创造必要的养护条件，否则会影响涂料层的结合力，容易引起空鼓、脱落、粉化。4、施工厚度达到规定要求后，要求涂层表面应平整，轮廓清晰，无乳突、空鼓、脱落、粉化现象，涂料层间粘接牢固。5、涂层完全固化干燥后方可进行面层配套涂料的施工。6、面层配套涂料的施工：①.厚型钢结构防火涂料施工达到设计厚度后表面应平整，轮廓清晰，无乳突、空鼓、脱落、粉化现象，涂料层

6、间粘接牢固，一般要待涂层基本固化2-3周后（基本干燥返白），方可进行配套面层的施工。②.施工间隔时间：在常温下（20℃）二次施工间隔时间控制在12小时内，环境温湿度不同其间隔时间作相应调整。③.涂层用量500-600g/m2,分2-3次施工，不得漏涂、流挂。④.施工组织：施工中尽量采用流水施工方法组织，严格控制二次施工间隔时间，以便施工连续、均衡，保持质量稳定施工要点1、表面处理：基材表面除锈、除尘、除污，（要求基材表面清洁、干净、无杂物）。2、加强处理（如有要求）：对钢梁幅面大于350㎜以上的下缘或建筑物有震动因素的基材应采用加强措施，以镀锌铁丝网（铁丝网搭接100mm）用粘接钉（

7、25个/平方米）加以固定，或以钢丝加以固定。3、表面打底：钢材表面打底料宜用斗式喷枪配以0.4~0.6Mpa的空气压力用适当的孔经喷头进行施工，涂层厚度控制在1~3㎜。4、涂料拌和：应用低速卧式搅拌机拌和，先加水再加粉料搅拌，控制搅拌时间，搅拌时间5~10分钟为宜，料浆均匀即可使用。5、使用时间：料浆随拌随用，常温下（20℃）应在1小时内完成，天气炎热或干燥的条件下时间应更短，切忌将料浆存放过长后加水搅拌再使用。6、涂层厚度：打底涂层控制在1~3㎜，以后每