质量问题原因分析

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1、戚家变电站质量问题原因分析及采取措施近期戚家变电站出现了一些质量问题，如钢筋砼工程中的蜂窝、麻面、漏浆、涨模、轴线移位、柱头模板封堵不严；电气安装工程中电气配管不规范、线管偏位等。尤其是35KV综合楼1--9轴一层柱梁部分更为严重。问题出现后，公司领导非常重视，专门开会讨论，并作出原因分析及下一步采取措施，分列如下：一、原因分析1、原材料砼为商品砼浇注时一次倾倒量较大，加上柱梁板一起浇注，柱模板侧压力大，是造成柱涨模的原因之一。本层柱、梁模板为木胶板，材料强度比竹胶板小，而模板制作时木坊间距没有调整。电器配管制作的不规范，没有利用弯管器，电气

2、施工人员没有仔细阅读土建图纸，造成部分配管偏出墙外。2、施工工序与进度一层柱梁扳一块浇筑，商品砼集中性较强，浇注时面积大，部分柱振捣不密实，造成漏振现象，导致砼表面出现蜂窝、麻面、漏浆。1--9轴一层梁柱从南至北浇注，当时南面出现一支柱涨模，工人认为振捣太大，在北面的施工中就人为的降低了振捣强度，导致部分柱漏振。施工进度较快。基本上三天一层，有的是边整改边施工，24小时两班捣，班组交接时有些问题不太清楚。3、工人操作及劳务管理部分工人素质较低，不熟练，认为工地提供什么材料我就按照什么材料制作，不考虑后果。不能掌握砼的振捣时间及强度。班组长管理

3、不到位，夜班跟班不到位，自检问题整改不彻底。班组较多，多的时候木工7、8个班组，相互协调不太理想，造成各班组干各自的，缺少整体的衔接。模板缝隙部分没有用胶带封堵，造成漏浆。4、项目部及公司管理部分管理人员质量标准底，技术交底时标准较高，实际质量控制时人为降低标准。分工。项目部分工基本明确：全面管理，技术质量管理，放线管理、材料送样管理。实际当中工序太多，进度较快，往往不到位，有时干在这个地方，忽视了那个地方。有些质量检查及放线任务，没有及时要求劳务班组配合，造成质量管理薄弱、不到位。技术交底班组长清楚，不能及时准确传达到每个操作工人。质量验收

4、不彻底。模板制作完后一定要核查，发现问题班组整改后，没有重新复核。忽视了电气安装方面的质量检查。公司质量检查不到位，对材料检查不严格，尤其时木胶板。一、整改措施35kV综合搂1—9轴梁板柱拆模发现质量问题后，公司及项目部就研究对策，并对劳务队伍实行罚款一万元的处罚，要求更换砼施工班组。木胶板停止使用，改用竹胶板。5.3日，公司经理及各部门负责人在戚家站召开现场会，要求各施工管理人员参加会议并发言，对戚家站出现的质量及安全问题进行认真分析总结，并对下一步工作提出了更明确的要求。对涨模严重的砼，用砂轮打磨平整，蜂窝、麻面及漏浆的地方洗刷干净，用1

5、：2.5的水泥沙浆抹平压实，梁、柱及梁、梁有错台的地方铺设钢丝网前用1：2.5水泥沙浆抹平压实，厚度较大时，分层找平，每层厚度不超过9mm。预留洞口不规范的，提前抹灰找平。电气配管不规范的重新调整，保证位置准确、整齐。一、下一步工作打算1、管理人员提高认识，转变观念，提高标准要求，不要认为差不多救星，不能人为降低标准。要求工人时，要高于标准，决不能敷衍了事。2、管理人员即分工明确，又要协调统一。项目经理要协调好各方关系，主抓全面管理。3、严禁不合格的材料用在施工现场，发现材料问题，无论什么原因一律退回。4、项目部可向公司索要施工合同及材料采购

6、合同，对劳务班组按照合同要求实施管理。要在保证质量的前提下完成工期目标。5、质量管理靠大家，要长抓不懈。大家劲要往一处使，一个目标：必须保证质量。无论材料、施工还是工期。6、后续工序还较多，要上一个档次，实在不行该返工的就要返工，不要姑息将就，一味考虑工期。7、2#主变基础要干成精品工程，各方都要作好充分准备。8、认真学习技术交底及施工验收规范，要求工人的交底，我们施工管理人员必须掌握。9、质量检查要彻底，发现问题整改后一定要复核合格。工期合理的情况下，保证上一道工序验收合格后方能进行下一道工序的施工。10、分部分项工程完成后，项目部自检合格

7、申请公司技术质检部验收，合格后报监理和建设单位验收。11、关键工序及重要工序交底要交到操作工人，严格按照交底施工及检查。12、石岛、涝台等改造工程要质量监督到位，不仅要按照工期完成施工任务，而且要美观，施工过程让人感到舒服称心。13、今后的工程，没有档次之分，都要高标准要求。