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1、正确的钻头刃磨方法 2006-12-30 来源:减速机信息网 浏览:3366标准麻花钻刃磨方法和技巧标准麻花钻是一种非常普通钻孔工具。它结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好,把刃磨方法和技巧掌握好,对初学职校学生来说,也一样轻松事。工厂里也有这样情况,工作了十几年工人,磨不好麻花钻少。这是什么原因呢?关键是方法和技巧。方法掌握了,问题就会迎刃而解。学生工艺课中都已经学过了标准麻花钻相关知识,对标准麻花钻刃磨要求基本上能背下来:①顶角2为118°±2º②孔缘处后角α0为10°-14°③横刃斜角为50°-55°④两主切削刃长度以及和钻头
2、轴心线组成两个角要相等⑤两个主后刀面要刃磨光滑。光有理论是不够,一定要让学生站砂轮机前亲自动手,动手盲目刃磨。手把手指导学生刃磨方法和技巧,那么理论知识再好学生,你让他第一次去刃磨一个标准麻花钻,十有八九是不能钻削。为什么呢?理论还没有对实践起指导作用。学生还没有掌握刃磨技能和技巧。常用标准麻花钻只刃磨二个主后刀面和修磨横刃,但刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以及两主切削长短相等,左右等高。修磨横刃以后,使钻头钻孔过程中切削轻快,排屑正常,确实有一定难度。首先要帮助学生树立起信心,信心决定动力。掌握了方法和技巧以后,刃磨出一个合格标准麻花钻也并很
3、难。其次要明确告诉他们少磨多看,盲目刃磨,越磨越盲目,把一支长长钻头磨完了,还不知其然。少磨多看,多分析、多理解,理论才会慢慢指导实践。少磨,就是不要领时少磨、不磨。这样可以节约盲目刃磨产生浪费,也可以潜心研究一番如何磨。多看,就是看书本上知识、图解,看教师刃磨动作,看刃磨好合格标准麻花钻,看各种有刃磨缺陷麻花钻。静心看,用心看,这是非常重要。使他们对麻花钻“好”与“坏”有一个基本认识。“少磨”首先是“不磨”,拿到钻头匆匆即磨,肯定是盲目磨。刃磨前摆放好位置,才能为下一步“磨好”打实基础,这一步相当重要。教师示范过程中,可实践中总结出来方法和
4、技巧用通俗易懂口诀形式解释和示范,学生往往听明白、吹妹靼祝菀渍莆铡J痉妒钡亩饕?要做好正常动作示范、分步动作示范、慢动作示范,这样学生便于接受。这里运用四句口诀来指导刃磨过程。效果较好。口诀一:“刃口摆平轮面靠。”这是钻头与砂轮相对位置第一步,往往有学生还没有把刃口摆平就靠砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好。这里“刃口”是主切削刃,“摆平”是指被刃磨部分主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮表面。“靠”是慢慢靠拢意思。此时钻头还不能接触砂轮。口诀二:“钻轴斜放出锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间位置关系。“锋角”即顶角118°±
5、2º一半,约为60°这个位置很重要,直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用一块30°、60°、90°三角板中60°角度,学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前相对位置,二者要统筹兼顾,不要摆平刃口而忽略了摆好斜角,或摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头位置正确情况下准备接触砂轮。口诀三:“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头刃口开始整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。稳定巩固口诀一、二基础上,此时钻头可轻轻接触砂轮,进行较少量刃磨,刃磨时要观察火花均匀性,要及时调整压力大小,并注
6、意钻头冷却。当冷却后重新开始刃磨时,要继续摆好口诀一、二位置,这一点往往初学时不易掌握,常常会不由自主改变其位置正确性。口诀四:“上下摆动尾别翘。”这个动作钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”,使钻头另一主刀刃被破坏。同时钻头尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。上述四句口诀中动作要领基本掌握基础上,要及时提醒学生对钻头后角要充分注意,不能磨过大或过小。可以用一支过大后角钻头和另一支过小后角钻头让学生台钻上试钻。学生会发现,过大后角钻头钻削时,孔口呈三边或五边形,振动厉害,切屑呈针状
7、;过小后角钻头钻削时轴向力很大,不易切入,钻头发热严重,无法钻削。比较、观察、反复“少磨多看”试钻及对横刃适当修磨,学生能较快掌握麻花钻正确刃磨方法,较好控制角后大小。当试钻时,钻头排屑轻快,无振动,孔径无扩大,则可以较好转入其他类型钻头刃磨练习。XSL450旋扣水龙头XSL旋扣水龙头集水龙头和方钻杆旋扣器于一体,旋扣部分与水龙头中心管采用无键联接,风动或液压马达驱动。按APISpec8A《钻井和采油提升设备规范》设计、制造。水龙头技术规范:型号XSL135XSL135YXSL170XSL170YXSL225XSL225YXSL315XSL3
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