tpm备件管理点检设备管理培训

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1、利众（北京）技术培训中心中国设备管理培训中心设管培字[2012年]02号关于举办现代设备管理与设备点检工程技术培训班的通知各有关单位：随着国民经济快速发展，企业在生产中充分依靠现代化、高效能的设备装置，应用先进的设备管理理念和方法以及实用的技术手段，才能保障企业在激烈的市场竞争中得以生存和发展。随着设备现代化水平的不断提高，设备管理的难度系数也就相应加大，相关专家从研究“设备点检”入手，以跨学科、跨产业的新思维方式从企业的组织变革，学习当前国际上的新知识，掌握新技术，运用先进的管理手段，来提高设备管理现代化水平，确保安全生产，提高经济效益。利众（北京）技术培训中心与

2、中国设备管理培训中心将共同分期举办“现代设备管理与点检实务培训班”，现将有关事宜通知如下：培训目的：1、现代企业中设备管理的目标和定位，现代设备管理的理念和方法（全面生产设备管理TPEM）；2、了解设备管理发展趋势,明确设备管理在生产、维修等部门间的分工；3、点检定修对于企业设备管理与维修的意义，点检定修的实施、我国企业推行点检定修的经验与案例；4、学习设备故障的思想和原理，学习设备故障分析方法与工具；5、学习设备日常管理中的MP、PM，设备点检表等各种工具的应用；6、了解全员设备维护的意义与重要性，掌握TPM推行的八大支柱及十步骤；7、学习设备综合利用率OEE的意

3、义，学习OEE计算与分析的方法；8、掌握自主保养与TPM小组开展的要点，有效推进设备日常维护；9、通过案例分析和现场答疑解决推行TPM中的疑难问题。一、培训内容1新《设备管理条例》的积极作用和实施分析；2设备综合管理（设备管理基础知识和发展方向）第3页共3页1、设备管理基本知识、理论、任务与内容2、设备故障、维修方式、维修类别及管理3、基于可靠性的维修管理4、备件管理5、企业维修管理经验介绍6、新6S训练及企业形象提升7、设备管理方式变革以及现代化的管理方式8、德国设备管理及维修经验简介9、现代设备管理的基本指导思想第3页共3页3、TPM活动的推进第3页共3页第一讲

4、、TPM(全面设备管理）活动简介第3页共3页1、什么是TPM(全面设备管理）2、TPM（全面设备管理）定义八个要素3、TPM（全面设备管理）发展史及趋势4、开展TPM（全面设备管理）的巨大作用5、TPM(全面设备管理）八大支柱6、自主保全7、TPM（全面设备管理）与TQM、JIT的关系8、 全员生产维修的开展过程第3页共3页第二讲、如何成功推行TPM(全面设备管理）活动第3页共3页1、推行定位和规划2、选择合作伙伴3、推进组织4、管理文化诊断5、建立流程6、项目选择和人员选择7、推进过程管理8、持续推行第3页共3页第三讲、TPM(全面设备管理）活动精髓TPM(全面设

5、备管理）活动的理解与重点推进的3个方面第四讲、如何提高设备综合效率（OEE）第3页共3页1、完全有效生产率（TEEP）2、设备综合效率（OEE）3、有关设备效率其它术语6、设备损失分析和改善－提高设备性能比率－提高质量合格率第3页共3页4、设备效率的计算－提高设备开动比率第3页共3页5、四类不同加工类型的计算7、OEE水平表第五讲、设备效率提高改善方法1、流程价值分析方法3、二八原则第3页共3页2、因果和因果矩阵分析法第3页共3页第六讲、SMED――设备快速切换第3页共3页1、小批批量和多品种现实2、生产切换时间浪费分析第七讲、设备零故障管理方法——防错法3、切换优

6、化4、案例分析第3页共3页一、防错概述第3页共3页1、设备零故障2、防错防呆的目的、种类与作用3、对待失误的两种认识4、传统检验法与PokaYoke的区别5、三种基本的检查方法6、日常防错技术的运用案例第3页共3页二、防错技术第3页共3页1、防错的三个等级2、防错法的四类防错模式第3页共3页第八讲、设备可靠性和维护管理第3页共3页1、设备功能结构树2、工艺过程FMEA3、设备故障树分析FTA、设备SFMEA4、设备FMEA与预防5、以可靠性为中心的维修管理（RCM）6 、可靠度（MTBF）7、维修大策略的划分8、几种常用维修模式的界定9、维修策略与模式的组合10、流

7、程工业组合维修模式设计案例11、现场信息的采集、诊断和分析12、维修行为的规范第3页共3页第九讲、设备点检一、点检定修的基本概念、管理流程以及与传统设备检修的区别第3页共3页二、点检的实施第3页共3页1、点检的八定2、点检的分类3、点检的标准及其关系4、设备点检中的趋势和倾向管理5、点检倾向管理的业务流程6、设备点检的方法第3页共3页三、设备的定修第3页共3页1、定修的优化与动态管理2、点检定修制的基础工作3、点检定修的评价体系4、点检定修管理的全面推广第3页共3页5、点检定修的标准化（编制标准的原则和要求、标准编制目录表的制定）第3页共3页6、点检定修中的员工