环形基础施工方案

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1、3000m2冷却塔工程环形基础施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：编制日期：年月日1.工程概况辛集澳森钢铁有限公司煤泥煤气综合利用电站工程#1、#2冷却塔为3000m2采用逆流式双曲线自然通风式钢筋混凝土结构。环形基础为现浇环板式结构，地基为复合型地基。环基上沿环高设有36个人字柱支墩支撑人字柱，环基上池壁为外壁式，顶面标高为+0.30m，池壁在出水口处断开。环基断面尺寸宽3.5m、高1.2m，R外=36824m,R内=33324mm，环基顶标高-2.0m,环基底标高-3.3m,池壁外设环塔道路一周。环基采取分段跳仓方式施工，按设

2、计要求均设8条施工缝。2．主要工程量环基C25F200w8砼925m3钢筋：120t3．编制依据l《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87l《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002l《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005l《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001l《工程建设强制性条文》（工业建筑部分）2006年版l《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002l《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002l《建筑施工高处作业安全技术规范》JG

3、J80-91l《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999l《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92l《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92l《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87l《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91l《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998l《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997l《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001（J140-2001）l普通混凝土配合比规程JGJ55-2000、J64-2000l钢筋焊接及验收规程JGJ18-

4、964．作业前的条件和准备4.1完成本标段施工组织设计的编制与批复；4..2完成本分部施工方案（作业指导书）的编制与批复；4.3本部位施工图纸经过会审、交底；4.4完成作业施工技术交底与安全措施交底，交底人与被交底人均在交底记录上签字；4.5原材料砂、石、水泥及外加剂经过检验合格，供应充足，混凝土配合比设计完成；4.6环基顶部各类预埋铁（管）件加工完成；4.7施工所需各类机械进场，状态完好，测量仪器经检验合格并经报验；4.8现场供电设备完好，按要求接地，能保证供电要求；4.9特殊工种人员到位情况完好。4.10施工现场道路畅通，排水通畅，

5、并设置工业垃圾场。4.11环基周围场地道路进行合理布置，满足混凝土浇筑机械布置的需要。4.12环基垫层在施工前，应进行验槽，并对塔中心进行复测，合格后方可进行垫层及基础施工。4.14钢筋、模板、混凝土各工序在施工前，前一道工序必须经过工地质检员及项目部质安部检查合格后方可进行下一道工序的施工。4.15环基模模放边线前，需经其对边线复核后方可绑扎钢筋及支设模板。5、主要分项施工方法5.1作业程序及方法作业程序测量放线→褥垫层施工→垫层施工→钢筋绑扎→支内外模板→预埋件埋设→混凝土浇筑→表面压光→养护作业方法（1）测量放线：根据业主提供的厂

6、区测量成果，测出水塔中心点位位置，由水塔中心点位置再放出垫层内外边线及环基内外模板边线。环基施工缝留设位置以A—B轴线转角度测得，并同样方法测出管道、进水口、等中心线位置。环基钢筋绑扎前要对模板边线进行放线控制。（2）褥垫层施工：褥垫层采用碎石10mm-15mm,垫层高度按200m铺设，宽度以基础外400mm铺设，铺设完碎石后，夯机转圈夯实，再做洒水处理。（2）垫层施工：垫层施工时，基底必须干燥，施工前将表面积水清理干净。垫层混凝土浇筑由搅拌站搅拌，混凝土罐车直接运输到基坑进行浇筑，使用平板振捣器振捣，混凝土表面达到泛浆、不下沉为止。在

7、混凝土达到初凝前，进行表面压光处理。（3）基础模板支设：基础模板使用复合大模板拼装布置，模板背面用70×50木方做立肋，外用φ48×3.5脚手管硬支撑加固，横管双根压住模板立肋用对拉螺栓拧紧，环向间距750mm，沿高度方向设2层，间距600mm，内外模以φ12钢筋做对拉螺栓。模板间采用压模方式确保混凝土表面不漏浆、平滑光洁。每块模板宽2440mm、高1220mm。固定钢管与支撑在模板外侧土方的钢脚手管连接在一起，支撑侧向模板，支撑要牢固。为了保证浇灌后的混凝土工艺美观，模板在拼装时必须表面平整、光滑，模板缝间要加塞条，模板上的孔洞要堵死

8、，以防漏浆、使得拆模后的混凝土外露石子。模板支设前应先涂刷好脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，无流淌现象。用水平仪引测好模板支设的标高，在模板的底脚用砂浆找平。模板支设的同时要用脚手管进行加固，加固时可在边坡上打入