环形加热炉施工方案

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1、环形加热炉施工方案1.1工程概况锡钢￠258环形炉基础由环形炉烟道、环形炉高架基础、环形炉基础组成。环形炉烟道第1段，第2段施工完，即可穿插环形炉基础±0.00以上施工。高架柱Z1＝9根、Z2＝2根、Z4＝2根，共13根，从环形烟道壁柱，留出插筋，其他高架柱为桩承载，作环形条形基础，留出插筋。管坯区非标设备基础依附在环形炉环形基础的北边。环形炉基础:炉子中心线R=22500mm；螺栓控制线半径，A1分别为R＝25290mm和19710mm,A2为R＝18663.5mm,B1分别为R＝25972和

2、19028mm。承载环形炉基础柱KZ1×58根，断面为600mm×800mm；KZ2×12根，断面为800mm×1200mm；KZ3×6根，断面为600mm×3330mm；KZ4×2根，断面为600mm×1080mm；KZ5×1根，断面为500mm×800mm；柱的标高为±0.00~4.12m。环形炉由双柱和梁分6个伸缩缝，柱顶设计KL1~KL14环形大梁，其他梁布置详见施工图，板厚为200mm和牛腿式厚板组成，板顶标高分别为▽2.95m、▽4.12m。环形炉本体和柱子混凝土强度等级采用C30,

3、二次灌浆层采用C35（无收缩性）细石混凝土，标▽2.95及▽4.12m处的素混凝土采用C20。1.2工程特点1.2.1工程结构复杂，为曲面和不规则的结构，预埋螺栓多，安装精度要求高，测量定位工作量大，施工工期短，因此施工过程中，应该加强施工管理，确保工期和质量达到要求。1.2.2环形炉基础时值寒冬季节施工，施工期间，要了解近期的气象变化，提前做好冬季施工的防冻工作，遇寒潮来临施工便于临场应对。第二章编制依据2.1由中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的施工图纸2.1.1参照锡钢Ф258mm热连轧环形

4、炉烟道模板图04210001DR5004ST003-1~6（A）2.1.2参照锡钢Ф258mm热连轧环形炉烟道钢筋图04210001DR5004ST015-1~6（A）2.1.3锡钢Ф258mm热连轧环形炉高架基础图04210001DR5004ST011-1~4（A）2.1.4锡钢Ф258mm热连轧环形炉基础模板图04210001DR5004ST001-1~6（A）2.1.5锡钢Ф258mm热连轧环形炉烟道钢筋04210001DR5004ST002-1~7（A）2.2规程规范2.2.1我公司近年

5、承包施工类似工程的施工经验和技术档案、技术总结。2.2.2该项目现场踏勘和了解现场周边环境条件情况及掌握的数据。2.2.3按GB/T19001－2000idtISO9001：2000(质量管理体系—要求)、GB/T24001－2004idtISO14001：2004(环境管理体系—要求及使用指南)、GB/T28001－2001idtOHSAS18001：2001(职业健康安全管理体系—规范)标准制定的《质量、环境、职业健康安全管理手册》和《质量、环境、职业健康安全程序文件》，以及公司颁布实施的有

6、关企业标准和操作规程。2.2.4国家现行安全生产法规。2.2.5业主对文明施工的有关规定。2.2.6建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。2.2.7本工程招标文件规定的及国家现行施工验收规范及验评标准。2.2.8《工程测量规范》GB50026-20072.2.9《冶金建筑安装工程施工测量规范》YBJ212-882.2.10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.2.11《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-872.2.12《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-

7、20012.2.13《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.2.14《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20022.2.15《建筑边坡工程技术规程》GB50330-20022.2.16《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20032.2.17《冶金建筑工程质量检验评定标准》YBJ232-912.2.18《GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》第三章施工部署3.1施工阶段划分环形炉基础设计分为六块，每块之间设有20mm宽的伸缩缝。施工段划分为六个

8、施工段施工，为伸缩端部的留置标准。先施工2、4、6三段，后施工1、3、5三段，后三段施工时，伸缩缝端部采用泡膜隔断。如下图所示：环形炉施工段划分平面图3．2施工顺序环形炉烟道施工完定位---回填土方---测量定位---C10砼垫层---二次定位测量弹墨线---环形炉±0.00基础钢筋绑扎---环形炉±0.00基础模板安装---环形炉±0.00基础钢筋、模板报验---环形炉±0.00混凝土浇筑---测量弹柱网墨线---搭设满堂钢管架---柱钢筋绑扎---柱钢筋报验---柱封模安装---环形炉基础顶