高架桥预应力箱梁施工工艺讨论

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1、高架桥预应力箱梁施工工艺的讨论鲁德忠张洪海摘要:东南半环高架桥总的现浇箱梁面积达到了17万平米，同时建设周期相当紧张，其中很关健的一个问题就是箱梁张拉工艺的选择。关键词:高架桥梁端缩进法湿接头一、设计关于预应力箱梁施工工艺的初步确定快速路桥梁95%以上为现浇预应力箱梁，桥梁面积约17万平方米。除上跨铁路及部分河道部分采用预制或特殊结构外，其余均为现浇预应力连续箱梁。快速路桥梁于2003年4月开工，如此大规模的现浇预应力箱梁施工在天津市尚数首次，工期异常紧迫，因此选择一种或几种适合的预应力箱梁施工工艺显得尤为重要。结合以往设计，一般采用一次张拉法、分次张拉法、

2、现浇湿接头工艺、以及梁端缩进法、A、B梁法等，几种方法各有其优缺点，也各有其特殊的适用范围。二、国内调研情况关于预应力箱梁的施工工艺，全国使用最为普遍的仍为支架现浇，而具体的施工中阶段的划分则五花八门，各不相同，也不便在此一一赘述。三、各施工工艺的特点高架桥工期紧迫，而将近17万平方米现浇预应力箱梁的施工更是制约工期的关键。在以往较大规模预应力箱梁工程的设计中，通常由设计人对整个工程的工期进行安排，确定各联预应力箱梁施工的先后次序及具体的张拉工艺，对施工限制比较多；由于城市立交桥址处建筑物较多及地下管线错综复杂，不可避免的存在影响桥梁施工的障碍物排迁不及时、

3、不到位的情况，将严重打乱施工组织安排，影响工期。因此本次工程必须从设计阶段确定采用一种或几种可靠的施工工艺，可以保证各联箱梁关键节点独立施工，互不干扰，且满足大面积同时开工的施工工艺，同时也应提高在非制约工期区域支架及相关材料利用效率。下面就几种施工工艺的特点与优缺点进行对比，以便设计中合理采用：1．一次张拉法：施工流程为在设计确定的全联范围内均搭设好支架，进行绑扎钢筋，安置预应力束管道，浇灌混凝土，穿束，待混凝土达到设计要求时张拉，完成灌浆。达到要求后可拆除支架，完成其它步骤。该方法的优点是张拉一次完成，时间短，各部工艺统一，所需锚具最少，尤其配合前面所述

4、超长联张拉共同使用，可以达到事半功倍的效果。缺点是张拉长度虽然已经大大提高，但相邻跨施工仍然收到限制，特别是两端的张拉空间受到阻碍时，其应用受到限制。同时由于一次完成张拉。此种工艺，当桥梁半径较小时应该慎重考虑采用。2、分次张拉法施工流程为首先在设计确定的范围内均搭设好支架，进行绑扎钢筋，安置预应力束管道，浇灌混凝土，穿束，待混凝土达到设计要求时张拉，完成灌浆。达到要求后可根据受力计算拆除部分支架，依次循环完成其它部分的施工步骤，最终形成整体。该方法的缺点是张拉分次完成，阶段多，时间长，各部工艺统一困难，所需锚具及连接器较多。优点是预应力损失小，预应力二次力

5、对主梁影响较小，当一端的张拉空间受到阻碍时，仍可采用。同时由于分次完成，当桥梁半径较小时应该考虑采用。3、现浇湿接头工艺现浇湿接头工艺主要施工方式：在主梁内部内力较小的部位（一般为边跨或中跨距离中墩的四分跨处）预留供腹板预应力钢束张拉的工作段梁体先不浇筑，待张拉完毕腹板部分预应力钢束后，将工作段合龙，最后再张拉穿过工作段梁体的腹板预应力钢束，实现预应力在全联箱梁内部的贯通。由于现浇湿接头工艺改变了预应力箱梁施工在梁端张拉的通常方式，因此施工过程中，此种工艺无论梁端有无张拉空间均可正常进行，相邻各联箱梁施工互不干扰。以一联3x30米跨径预应力连续梁为例简单介绍

6、其施工流程，如图所示：阶段一：在满堂支架上浇筑三段单体结构，待混凝土强度达到85％时，对称张拉锚于工作段的腹板预应力钢束，张拉完毕后灌浆。阶段二：浇筑全联工作段混凝土，待混凝土强度达到85％时，在箱室内部对称张拉穿过工作段梁体的腹板预应力钢束，张拉完毕后灌浆。整个结构形成整体后，浇筑所有锚槽及封锚混凝土，最后拆除支架及临时支撑。阶段三：施工地袱及二期铺装成桥。湿接头工艺相对复杂，设计、施工、监理等均需要按照各自的职责精心施工，尤其相对以上工艺，支架的处理，湿接头的连接，接头的处理均要求相当精准。其优势在于各联之间互不干扰。4、A/B梁工艺A/B梁工艺的具体施

7、工方式：A梁为在本联箱梁两端的腹板中间部分预留两端相连B梁的张拉槽，A梁腹板宽度正常；B梁为在本联箱梁两端腹板加厚，腹板钢束在梁端平弯，通过A梁预留的张拉槽张拉；B梁原腹板正常位置及悬臂预留A梁钢束的张拉槽；全桥A梁与B梁间隔布置（如下图所示）。这样通过A/B梁的设置，保证施工单位在施工任意联箱梁时都可以正常张拉预应力钢束。此外，施工中如先施工某A梁，则此A梁预留两端相连B梁的张拉槽，而相邻此A梁的B梁不需再预留已施工完毕A梁的张拉槽；如先施工某B梁则前所述。A/B梁施工原理示意图A/B梁梁端断面图为与湿接头工艺进行比较，在此同样以一联3x30米跨径的预应力

8、连续梁为例简单介绍其施工流程，如图所示：阶段一：在满