2021年顶箱震压式造型机操作及安全规范.doc

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1、2021年顶箱震压式造型机操作及安全规范撰写人：___________日期：___________2021年顶箱震压式造型机操作及安全规范本标准规定了造型机操作及安全规范。（范本）本标准适用于Z148H型顶箱震压式造型机操作及安全规范。（范本）2检查准备2.1检查油雾器注油量，检查两侧油缸的油量，如油量不够，应及时加油；加油时，严防砂子进入油箱，决不许用砂子围住加油口加油。2.2打开分水滤气放水阀，放出水分，压缩空气必须经分水过滤器除水分。2.3油雾器在使用前应注满30#机油，调整减压阀至正常工作压力，空车试车时工作压力应调低，气压0.5MPa。2.4设备操作前检查各操作手柄是否处于0状态。2

2、.5根据实际使用配备型板、砂箱、压头板、固定好型板，根据砂箱高度调节好压头高度。2.6根据起模要求调节好起模高度，使四根顶杆能同时顶起砂箱。3操作规程3.1打开总阀门，将压头推至非工作位置，放上砂箱并加满型砂，转动转向阀手柄至震实位置，机器开始预震，转动手柄至0位置。第5页共9页3.2将压头转入工作位置，然后转动换向阀手柄至压实位置，压实活塞上升进行压实，如果需要可同时启用另一转向阀至震实位置，进行压震，手柄至0位，压震结束。3.3工作台下降后，将压头转出，根据需要可使用转向阀至震动器位置，震动子震动，手柄转至0位震动子停止，转动换向阀手柄至起模位置，起模顶杆上升起模，起模速度可用单向节流阀调

3、整（在起模过程中也可同时转动换向阀手柄至震动器位置进行震击）。起模结束后，拿去铸型，将换向阀手柄置于0位置，起模杆下降，完成一个造型循环。3.4工作后，清除机座上积砂时，首先开动起模翻转阀，使活塞升到最高位置，在翻转工作台与震击工作台之间垫上支撑物，然后清除积砂。在清理过程中，任何人不得扳动阀门，以免发生人身事故。3.5工作完成后关闭所有气路使管道内余气排出，注意擦拭保养设备。4注意事项4.1根据生产需要，可调节震击司气阀，以改变震击高度。4.2鄂板下部有积砂顶住鄂板时，须清除积砂后再生产。4.3下箱造型机在翻转过程中，靠近设备正前方不要站人，以免发生人身事故。5维护与保养5.1定期检查机器易

4、损件情况。5.2定期检查震动部分紧固螺钉，及时紧固。第5页共9页5.3压头升降螺纹和中心轴应每班注机械油润滑，转臂轴承3-6个月加注2号钙基润滑脂。1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；a、检查各机构的动作是否正常。b、检查各个伐门的管路是否漏气；c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。7、无本操作证者

5、，不得进行操作。二、工作中必须遵守：1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。2、经常注意设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。第5页共9页3、在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。6、在生产过程中，经常清除设备上及其周围的积砂，做到文明生产。防

6、止砂子进入气缸。7、如设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。三、工作后必须遵守：1、打扫现场，清理设备上及其周围的积砂，并擦净设备。2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。4、认真填写交接班记录。第5页共9页2021年顶美装饰工程安全管理制度1坚持安全第一、预防为主的方针和管理生产必须管安全的原则，建立健全和落实公司的安全生产责任制度。2制定安全目标，将安全生产责任分解后落实到项目部，定期考核。第9页共9页3成立由公司质安部安全生产负责人为首，各安全生产负责人参加的安全生产管理委员会，___领导各项目施

7、工现场的安全生产管理工作。4每季度召开一次安全生产管理委员会工作会议，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。5严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向公司质安部汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的主管审批签字后实施，任何人不得擅自更改方案和措施。6建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。一，施