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时间:2021-05-12
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1、2021年木包装厂安全操作规程及检验标准撰写人:___________日期:___________2021年木包装厂安全操作规程及检验标准一、根据当班生产计划,理清所需材料、尺寸及质量要求。二、检查射钉___械:生产前先检查___械的安全性能。三、射钉___的使用:1、卷钉___:右手握住___柄,对准射钉位置,向下压紧打开下保险,然后扣动板机,达到一次完成。打铁皮时一定要带防护眼镜。2、直钉、U型钉___、钢钉___(卷钉___除外)等所有射钉___,它没有双保险,直接扣动板机即可射钉,一定要注意安全,人只要离开岗
2、位,暂时不使用射钉___,一定要技除汽管。在使用时不可对空打___,在平射时对面无人的情况下,才可生产。四、把生产模具与产品进行核对,对放料方法,间隔理清,按图纸生产。五、选料:在选料过程中,如发现虫眼、腐朽及时剔除,尺寸要求按圆盘锯生产工艺第四条执行。如发现木料上有霉变现象(少量),及时退回上道工序打磨,如发现量比较大,向生产主管汇报,由其决定处理方法。六、在组装时,如是两面铲的应把直料放在两边,有一点弯曲的放在中间,然后两边木方靠紧模具,再打面板,这样生产出来的产品,两侧面板不可能长于横料。第5页共8页七、正确射
3、钉,根据图纸确定射钉数量,但所有托盘两边的边极必须保证3根钉及以上,不得有出钉、露钉。八、四面铲托盘:木墩位置要准,托盘做成后,从上到下应该在一条垂直线上,反面自弯钉应该用手摸上去不割手,如特殊不能自弯的,应在反面用锤子敲平。九、生产出来及过程中,托盘应堆放整齐,然后运送到指定周转仓库,应先自行检验,不合格的及时处理。圆盘锯生产工艺安全操作规程及检验 一、根据生产计划,理清所需材料尺寸及质量要求。二、检查机械,每次开机前,先检查机械状况。如发现有故障及要换锯片,由专业人员负责修理及更换。三、操作人员一定要注意安全,在
4、操作过程中要特别细心,如发现锯片松动或发钝,要及时修理及更换。四、检验:在截料过程中,发现腐朽、虫蛀的材料判为不合格剔除;缺边的宽度大于2cm,厚度大于木料1/3的判为不合;开裂:长度大于10cm、间隙大于2mm,判为不合格;板材厚度有一个角负超过2mm的判为不合格。 平板刨生产工艺安全操作规程及检验 一、根据生产计划,理清所需材料尺寸及质量要求。二、检查机械:平板刨从听音及振动等方面判定机械是否正常运转,如发生故障或要换刨刀,应由专业修理及更换。第5页共8页三、平板刨工作人员严禁带手套、留长发及外腰带。身体离手刨最
5、底不低于10cm。四、平板刨工作人员正常操作时,一定要细心,任何时候严禁手从刨刀上方经过,正确刨削方法,应是先两只手在后面向前推,刨到一半时左手到刨口前过接料再向前推一段,然后左手稳做料,右手再到刨口前方接料。五、检验:发现腐朽、虫眼等露纰后,坚决剔除。边子不直、中间用平板刨无法刨到的,可先拣在一边集中,最后用手提电刨或磨光机、刨光或打磨。六、有些特殊材料有霉斑(压刨无法刨的),需用平板刨处理后,应先把吃口调小(前后台板相平)再刨,或直接用手提电刨处理。压刨生产工艺安全流程及检验一、根据生产计划,理清所需材料尺寸及质
6、量要求。二、检查机械压刨及风机,先检查压刨台板上有没有工具等异物,然后打开风机,调整好尺寸开机,然后试压,直到调整至理想尺寸。上刨工作人员在取料时发现材料过分弯曲、虫眼及腐朽的,应将其剔除。三、按照材料的实际情况判断材料是否需二面压刨,如需二面压刨应先压反面,后压正面。四、下刨工作人员,在收料同时,应对材料进行初次分拣,发现没有压到材料过分厚度不达标的,将其剔除。第5页共8页五、机械在生产过程中,应注意安全,发生故障,让专业人员进行修理,严禁私自维修。第5页共8页2021年木咱中心小学班主任工作绩效考核细则为进一步完
7、善我校教师绩效考核体系,加强对班主任工作的指导、管理和考核,根据上级有关要求,特制定本考核细则。一、考核目的全面、客观、公正地评价班主任的师德水平、业务能力及工作实绩,引导和促进班主任认真履行工作职责,发挥班主任工作在教育教学管理中的主导作用。考核结果作为班主任老师续聘、奖惩及绩效工资中班主任津贴发放的依据。二、考核对象各班正副班主任。三、考核内容1.考核内容设七个项目,即1:班级基础管理(15分),2:班级文化建设(10分),3:一日常规管理(30分),4:学生学习管理(10分),5:班级安全管理(10分),6:班
8、级特色活动(10分),7:工作质态和师德规范(15分)。四、考核办法1.每学期考核一次,由校务会、教务处、少先队牵头根据班级管理情况___对各班级进行考核。第8页共8页2.等级评价:按班级排列,前三名为优秀班级,倒数后三名为不合格班级。考核分值作为班主任聘任、评优的依据。或倒数的班级取消评优评模和当年职称评定、晋职晋级资格。五、结果使用1.津贴
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