2021年密封式炼胶机工安全操作规程.doc

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1、2021年密封式炼胶机工安全操作规程撰写人：___________日期：___________2021年密封式炼胶机工安全操作规程1．本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2．全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3．冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。4．设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。6．易燃___材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。7．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立即停止

2、投料，加油冲洗，但不准停车，并应向领导及有关人员报告。侧壁温度超过65℃时应停车。8．压缩空气不足不能开车，以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其它杂物时不能立即停车，应打开上下顶栓卸料后停车。9．混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。10．油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油代替。11．禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中情况。——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2页共6页2021年密封管理制度1、为消除跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，保证安全生产、改善劳动条件、降低产品消耗

3、、消除环境污染、保证人身健康、延长开工周期，制定本制度。2、静密封泄漏率应保持在万分之五以下，并无明显泄漏。3、认真统计密封点，公司每月___一次检查（结合公司隐患排查），设备部及车间___不定期检查，并做好记录。（结合班组巡回检查及生产装置检查记录表）。4、车间主任应把密封管理纳入日常管理工作，勤安排，常检查，抓落实。5、无泄漏公司标准5.1、认真贯彻执行国家《设备管理条件》，有健全的设备管理制度。5.2、静密封点的泄漏率经常保持在万分之五以下。5.3、设备完好率保持在90%以上，对新引进的装置和设备完好率保持在95%以上。5

4、.4、密封点统计准确无误，档案齐全。6、无泄漏车间标准6.1、认真执行公司密封管理制度。6.2、静密封泄漏率经常保持在万分之五，并无明显泄漏。第6页共6页6.3、全部设备完好率保持在90%以上。6．4、静密封点统计准确，建立密封点巡回检查制度，车间做到每周检查一次，并做好记录，存档备查。7、密封点检验泄漏标准：7.1、设备和管路：宏观检查不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕。7.2、焊接或联结部位：用肥皂水试漏无气泡。7.3、电气设备：变压器、油开关、电缆头等结合部位宏观检查无渗漏。7.4、酸碱化学物料系统：宏观检查无渗迹、无漏痕、不

5、结垢、不冒烟或用试纸试漏不变色。7.5、水油系统：宏观检查或用手触摸无渗漏、无水垢。8、密封点的统计8.1、动密封点：各种机电设备，凡是连续运动部件的密封处属于密封点。如各种压缩机填料、机械密封端、各种减速机进出轴的密封、各种轴填料和机械密封端、各种旋转轴的密封等。8.2、静密封点：除动密封点外其他各种机电设备，管道上的接合处或不连续运动部件的密封处，如设备管道上的端盖、压盖、法兰、各种阀门、接头、弯头、油标、变速手柄等均属静密封点。8.3、通风设备：烟道管路不列入静、动密封统计范围之内。第6页共6页9、计算方法9.1、动密封点

6、的计算方法：每一密封处按一个动密封点计算。计算公式：动密点泄漏率（‰）＝动密封泄___总数/静密封点总数___10009.2统计：动密封点的统计：只统计设备的动密封点即可。静密封点的统计：分设备自身密封点和管理密封点。第6页共6页范文仅供参考感谢浏览第6页共6页