[精选]工艺规程培训课件.pptx

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1、基本概念机械加工工艺规程的制定零件图样的工艺分析毛坯及加工余量定位基准的选择工艺路线的拟定工序尺寸及公差的确定机床设备和工艺装备的选择数控加工常用工艺文件1基本概念将原材料转变为成品的全过程生产过程改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分，其余的劳动过程则为生产过程的辅助过程工艺过程2由若干个顺序排列的工序组成的，而工序又可分为安装、工位、工步和走刀基本概念一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分

2、工艺过程工件经一次装夹后所完成的那一部分工序工艺过程的组成工序安装3基本概念在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序内容一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置在一个工步内，若被加工表面需切去的金属层很厚，就可分几次切削，每切削一次为一次走刀工步工位走刀4课堂讨论1：请仔细观看下列动画，回答下列问题：1.该加工过程含有多少道工序，工序顺序如何？2.每道工序有多少道工步，工步顺序如何？装夹一装夹二装夹三基本概念基本概念5课堂讨论2：请仔细

3、观看下列加工视频，回答问题：该加工过程含有多少个工位？基本概念基本概念6生产纲领企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。计划期常定为1年，所以生产纲领常称为年产量生产类型企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产，成批生产和单件生产三种类型基本概念7工艺规程●指导生产的主要技术文件；●组织生产和管理的基本依据；●新建、扩建工厂（车间）的基本资料作用规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件定义机械加工工艺规程的制定8机械加工工艺规程的制定制定工艺规程的基本要求

4、●在保证产品质量的前提下，能尽量提高生产率和降低成本；●做到技术上的先进性、经济上的合理性，保证工人具有良好的劳动条件；●制定工艺规程时，工艺人员必须认真研究原始资料，如产品图样、生产纲领、毛坯资料及生产条件的状况等；●参照同行业工艺技术的发展，综合本部门的生产实践经验，进行工艺文件的编制9机械加工工艺规程的制定确定工序尺寸、公差及其技术要求制定工艺规程的方法与步骤零件图的研究与工艺审查确定生产类型确定毛坯的种类和尺寸选择定位基准和主要表面的加工方法，拟订零件的加工工艺路线确定机床、工艺装备、切削用量

5、及时间定额填写工艺文件实例模具零件加工工艺规程制定一般步骤和所包含的基本内容10零件图样的工艺分析读图和审图●分析零件图是否完整正确；●零件的技术要求分析；●尺寸标注应符合数控加工的特点；●定位基准可靠零件结构工艺性零件在满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。它包括零件各个制造过程中的工艺性，如零件的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理和切削加工工艺性等。好的工艺性会使零件加工容易，节省工时，降低消耗11毛坯及加工余量常用毛坯的种类有铸、锻、压制、冲压、焊接、型材和板材等。毛坯种类铸件适用于形状复杂的

6、毛坯。薄壁零件，不可用砂型铸造；尺寸大的铸件宜用砂型铸造；中、小型零件可用较先进的铸造方法锻件适用于强度较高、形状较简单的零件。尺寸大的零件一般用自由锻；中、小型零件选模锻；形状复杂的钢质零件不宜自由锻12毛坯及加工余量热轧型材的尺寸较大，精度低，多用作一般零件的毛坯；冷轧材尺寸较小，精度较高，多用于毛坯精度要求较高的中、小零件，适用于自动机床加工对于大件来说，焊接件简单、方便，特别是单件小批生产可大大缩短生产周期。但焊接后变形大，需经时效处理适用于形状复杂的板料零件，多用于中、小尺寸件的大批大量生产

7、焊接件冷冲压件毛坯种类型材13大型齿轮毛坯工业汽轮机叶片毛坯连杆毛坯毛坯及加工余量毛坯种类选择的依据◆零件材料及机械性能◆零件的功能◆生产类型◆具体生产条件14◆特殊情况:采用锻件、铸件毛坯时，因锻模时的欠压量与允许的错模量的不等；铸造时也会因砂型误差、收缩量及金属液体的流动性差不能充满型腔等造成余量的不等。此外，锻造、铸造后，毛坯的挠曲与扭曲变形量的不同也会造成加工余量不充分、不稳定。因此，除板料外，不论是锻件、铸件还是型材，只要准备采用数控加工，其加工表面均应有较充分的余量毛坯及加工余量毛坯形状和

8、尺寸的选择减少肥头大耳，实现少、无屑加工。因此毛坯形状要力求接近成品形状，以减少机械加工的劳动量15毛坯及加工余量◆尺寸小或薄的零件，为便于装夹并减少夹头，可多个工件连在一起由一个毛坯制出◆装配后形成同一工作表面的两个相关零件，为保证加工质量并使加工方便，常把两件合为一个整体毛坯，加工到一定阶段后再切开◆对于不便装夹的毛坯。可考虑在毛坯上另外增加装夹余量或工艺凸台、工艺凸耳等辅助基准16毛坯及加工余量加工余量加工过程中，所切去的金属层厚度工序余量相邻两工