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时间:2021-05-11
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1、s数控机床拆装实习数控设备应用与维护教研组数控工程系工艺规程设计培训数控设备应用与维护专业数控工程系2012年12月12日工艺规程设计定义:规定产品或零部件制造过程和操作方法的工艺文件分类:机械加工工艺规程、装配工艺规程、特种和专业工艺规程机械加工工艺规程内容机械加工工艺过程卡以工序为单位简要说明产品和零部件加工过程的工艺文件,主要确定工件的加工流向,是制定其他工艺文件的基础,也是进行生产准备、编制作业计划和组织生产的依据加工工序卡在工艺过程卡的基础上,按每道工序所编制的工艺文件,对该工序的每个工步的加工内容、工艺参数、操作要求及所用设备进行详细说明,指导工人生产。常见格式常见格式常见
2、格式检验卡片工艺规程作用指导生产的主要技术文件生产组织管理和生产准备的依据新设计和扩建工厂的技术依据制定工艺规程的原则技术上先进经济上合理环境上适宜综上所述:在一定条件下,在保证质量和生产进度的前提下,能够获得最佳的经济效益所需原始资料产品的装配图及零件图验收产品的质量标准产品的(年)生产纲领本厂的生产环境、生产条件国内外先进工艺及生产技术的发展状况工艺路线制定图样分析毛坯选择工序划分机床选择夹具选择刀具选择量具选择工步设计分析零件图和产品装配图熟悉产品的性能、用途、工作条件结合总装图、部装图,了解零件在产品中的功用、工作条件掌握零件上影响产品性能的关键加工部位和关键技术要求审查图样正
3、确性、合理性(视图、尺寸、技术要求、材料)审查零件结构工艺性掌握零件的外形轮廓掌握零件的材料性能设计的零件在满足使用前提下,制造的可行性和经济性毛坯选择因素零件的材料及对零件力学性能的要求零件的结构形状与外形尺寸生产类型生产条件充分考虑利用新工艺、新技术、新材料零件的材料及对零件力学性能的要求☆零件的材料是铸铁、青铜只能用铸造毛坯☆零件的材料是钢材,力学性能要求较高时,不管形状简单与复杂,都应选择锻件☆当零件力学性能无过高要求可选型材或铸钢件零件的结构形状与外形尺寸☆钢质的一般用途是阶梯轴,如果台阶直径相差不大可用棒料☆钢质的一般用途是阶梯轴,若台阶直径相差大,宜用锻件☆大型零件一般用
4、自由锻和砂型铸造☆中小型零件可根据需要选用模锻和各种先进铸造方法生产类型☆大批量,宜选用毛坯精度和生产效率都高的先进的毛坯制造方法☆单件、小批量宜选毛坯精度和生产效率低的一般毛坯制造方法生产条件☆能外协不自制◇主要考虑经济性充分考虑利用新工艺、新技术、新材料☆精铸☆精锻☆冷轧☆冷挤压☆粉末冶金☆工程塑料确定毛坯(形状)铸件砂型铸造、精密压铸、熔模铸造、离心铸造锻件自由锻、模锻焊接件氩弧焊、气焊、手工焊、机械焊型钢圆钢、方钢、工字钢、H型钢后续加工件确定毛坯(材料)金属材料黑色金属有色金属粉末冶金碳素钢铸铁合金钢重金属贵金属轻金属稀有金属钢的分类钢碳素钢合金钢碳素工具钢碳素结构钢合金结构
5、钢合金工具钢特殊性能钢优质碳素结构钢碳素结构钢低合金结构钢合金结构钢工序划分机械加工工艺过程是由一个或者若干个顺序排列的加工过程组成,整个工艺过程的每一个加工过程就是一个工序。※定义:一个人或一组人在一台机床上或一个工地,对一个或者同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程。※注:区分工序的依据,工作地是否变动;加工是否连续工序划分原则按加工阶段划分工序集中原则工序分散原则按加工设备按加工刀具划分加工阶段的原因保证加工质量的需求合理使用机床设备的需求热处理工序的干涉粗加工阶段可及早的发现毛坯缺陷按加工阶段划分粗加工半精加工热处理精加工光整加工工序集中每个工序包括较多的工步,完成较多的表面
6、的加工任务,而整个工艺过程由较少的工序组成特点:工序数目少,设备数量少,减少人数和生产面积工件装夹次数少,缩短辅助时间,加工精度高利于采用高效专机和工艺设备,生产效率高生产准备工作量大,调整费时,对产品更新的适应性差工序分散每个工序包含较少工步,甚至一个工步,整个过程都由较多的工序组成特点:工序数目多,设备数目多,人多,生产面积大可以选用最有利的切削用量机床、刀具、夹具等结构简单,调整方便生产准备工作量小,改变生产对象容易,产品适应性好工序顺序安排机加工序安排基准先型先粗后精先主后次先面后孔热处理工序安排热处理的意义:提高工件材料的力学性能,改善工件材料的切削性能,消除工件材料内部应力
7、预备热处理退火、正火改善切削加工性能和消除内应力,含碳量≥0.5%为了降低硬度便于切削,采用退火;含碳量≤0.3%为了避免硬度过低切削时粘刀,采用正火提高硬度,退火、正火常安排在毛坯制造后粗加工前调质处理淬火后高温回火,能获得均匀细致的索氏体组织,为日后表面淬火和渗氮做组织准备,用于预备处理时,常置于粗加工之后时效处理消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力,稳定零件的加工精度时效分为自然时效和人工时效将铸件在露天放置几个月,甚至几年将铸件在入时效
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