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1、XXXXXXXX管理程序文件文件编号NB08-01版本号/修改次01/00标题:采购控制程序第1页共4页1目的对生产所需材料的采购和供应商管理实施有效控制,规定了对供应商进行选择、调查、评价和确认,以确保采购的材料满足生产所需的质量要求。2适用范围本程序适用于对供应商的选择和评价;对生产所需的材料(包括原材料、包装材料、外购外协件)的采购控制。3职责3.1采购部:负责组织相关部门对供应商进行选择、评价和确认,负责根据生产计划实施采购工作。3.2质检部:参与对供应商的选择和评价工作,负责对采购材料质量进行检验和验证

2、。4流程图见《供应商管理控制流程图》、《采购控制流程图》。5工作程序5.1供应商选择5.1.1采购部采购员根据材料质量要求,选择供应商,了解供应商的产品是否在同行中普遍、大量使用来选择供应商,并负责对供应商的调查工作,调查内容包括:质量管理体系、产品质量及生产能力、价格、交货期和服务等,对供应商作出评价,填写《供应商基本情况调查表》。5.1.2要求供应商提供样品,质检部对样品进行检验和试验,并出具《原材料检验结果通知》精选资料或《试验报告》,对样品作出质量评价,报总经理批准,购进小批量生产。5.1.3对通过小批量

3、生产的供应商,采购部组织质检部对供应商进行评价或组织到供应商现场考核,编制《供应商考核评定报告》,报总经理批准。5.1.4采购部将通过评定合格的供应商纳入《供应商名册》,如供应商的产品获得省级以上优质产品称号,或已通过IS09000认证的可免去有关的评定程序,直接向总经理批准纳入《供应商名册》。5.2供应商评定5.2.1供应商产品能完全达到公司质量要求或国家标准的评为A级;对未完全达到质量要求,但可以使用,对产品质量无影响的评为B级;对未达到质量要求,影响产品质量的评为C级。5.2.2对供应商供货的质量情况,记录

4、在《材料进货质量记录》,作为评定依据。5.2.3每季根据《材料进货质量记录》,对供应商进行等级评定,评定内容包括;质量、交货期和服务。5.2.3.1主要材料a)连续3批次均达到公司质量要求或国家标准的评为A级;b)连续3批次中有1次不合格,但可以使用,经改正后达到质量要求的评为B级,连续2次评为B级的降为C级;c)连续3批次中有2次不合格,或1次不合格,又不能使用的评为C级。修改人审核人批准人生效日期精选资料XXXXXXXX管理程序文件文件编号NB08-01版本号/修改次01/00标题:采购控制程序第2页523.

5、2—般材料a)连续5批次中有1次不合格,但可以使用,经改正后达到质量要求的评为A级;b)连续5批次中有1次不合格,又不能使用,或有2次不合格,但可以使用,经改正后达到质量要求的评为B级;连续2次评为B级的降为C级;c)连续5批次中有2次不合格,又不能使用,或有3次不合格的评为C级。5.2.4生产部每年组织质检部对供应商进行评定,评定为A级和B级的保留在《供应商名册》,评定为C级的,经总经理批准取消供货资格,修订《供应商名册》,作为采购文件,将名册送质检部、仓库和采购员。5.2.5记录按《质量记录控制程序》要求将有

6、关供应商资料归档保存。5.3材料采购5.3.1采购材料分主要材料和一般材料:a)主要材料:b)一般材料:除a)规定的材料外,其余为一般材料。5.3.2生产部根据《生产作业计划》和库存情况,制定月度《材料采购计划》报董事长或总经理批准。5.3.3把审批后的采购计划发给采购员,采购员按照《材料采购计划》和技术文件在《供应商名册》内的供应商进行采购,采购以A级供应商为主要对象,B级为后备对象。新供应商选择按(5.1)执行,制定《材料订购单》,报生产部主管审核,总经理批准后发给供应商进行采购。5.3.4质检部负责提供技术

7、文件(产品图纸、技术要求、验收标准),这些文件由生产部资料精选资料员统一保管。为采购而发给供应商的技术文件,由质检部主管在文件上签署发出日期,使用有效期,并加盖部门印章,采购员负责停止进货后收回文件,交给质检部。535主要材料必须和供应商签定《合同》。合同或《材料订购单》须注明采购物品的名称、规格型号、等级、数量、价格、交货期、技术质量要求,付款方式等内容。当对程序、过程、设备、人员及质量管理体系有特定要求的,须特别注明。536订购单发出后,采购员对供应商进行跟进,直至材料按时运至公司。5.4材料检验5.4.1材

8、料进仓时,仓管员负责对材料的名称、规格型号、等级、数量、价格、时间进行核对,检查包装情况,通知质检部进行检验。5.4.2质检部负责对材料进行检验,按《品质检验控制程序》执行。填写《原材料检验结果通知单》交生产部、仓库。5.4.3材料经检验合格后,仓库办理进仓手续,并进行标识,按《产品标识和追溯方法》执行。办理财务报帐手续。经检验不合格,按《不合格品控制程序》执行,由生产部

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