燃气表示值误差计量检定问题探析

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1、燃气表示值误差计量检定问题探析　　摘要：燃气表作为涉及广大人民群众利益的民用计量器具，它的检定是一项重要的工作。但是在实际的燃气表检定工作中检定结果往往受到实验室的人员、设备、环境条件和检测方法等因素的影响。本文对燃气表的检定原理及燃气表示值误差计量检定过程中的问题进行了探讨，并提出了行之有效的应对措施。关键词：燃气表示值误差检定问题探讨燃气表作为涉及广大人民群众利益的民用计量器具，它的检定是一项重要的工作。但是在实际的燃气表检定工作中检定结果往往受到实验室的人员、设备、环境条件和检测方法等因素的影响。国家质检总局在1992年2月11日发布的“首批重点管理的计

2、量器具目录”通知中，燃气表成为了我国首批重点管理的计量器具六件当中的一件，可见，国家对燃气表的重视程度相当之高。误差是计量过程中所必然存在的，没有误差的绝对计量是不复存在的，换句话说只要有计量就会有误差。燃气表作为计量器具的一种自然也存在着误差，但是误差是有一定范围的，范围之内的叫做误差，范围之外的叫做错误。为了保证燃气表的误差始终保持在一个正确的范围之内，必须要定期对燃气表进行检定。一、燃气表检定工作原理6燃气表的检定工作是检查燃气表工作状态是否正常的基本手段，其对于保护消费者的利益有着重要作用。燃气表作为计量居民日常使用燃气的计量系统，目前所使用的燃气计量

3、标准为2013年3月开始实施的JJG577-2012《膜式燃气表检定规程》，这是目前我国燃气计量的最新标准。在燃气表的检定工作中有四个基本步骤，即外观检查、密封性检测、压力损失检测以及示值误差检测。在进行燃气表示值误差检测过程中，一般仲裁检定优先采用钟罩动态法。目前，我国燃气最新标准中规定，在对燃气表不工作时进行检定，燃气流量值在大于燃气表最大流量值时，允许误差为±3%，而燃气流量值小于燃气表的最大流量值时，允许误差则为±1.5%；而在燃气表工作时进行检定时，燃气流量值在大于燃气表最大流量值时，允许误差为±6%，而燃气流量值小于燃气表的最大流量值时，允许误差则

4、为±3%。二、影响燃气表计量检定中示值误差的主要因素1.检测装置本身带来的影响6燃气表基本误差检定方法有很多，检测装置主要包括钟罩法气体流量标准装置、湿式表法气体流量标准装置、活塞法气体流量标准装置、标准表法气体流量标准装置以及音速喷嘴法气体流量标准装置。但是在实际操作中主要使用的有两种，既钟罩法和标准表法。例如钟罩法检测的标准装置就可能给检测结果带来影响，钟罩本身的误差包括了通过上一等级的标准量器传递过来的最大误差以及在检定过程中钟罩组成部分的不精确性带来的实际偏差。2.人员、方法等因素造成的误差人员、方法误差就是指检定人员主观因素和操作技术引起的误差。例如

5、钟罩法主要是靠手工操作，因此在检定的过程中，会产生人为读数导致的误差，如钟罩上标尺的读数、被检表始末量的读数、室温的读取等。在检定过程中操作的动作时间差、视角的读数差以及错判错算等都造成对计量结果的影响。这对钟罩式标准计量器的手工操作是不容忽视的，对被检表的实测误差也是无法修正的，但产生这个误差也是很客观的。降低或消除这种人为误差就需要检定人员认真、准确地操作。比如可否尽量将阀门正好关在标准流量计的终点刻度线上、起始或终点刻度线是否判读准确、温度与压力的估读正确与否、调整齿轮组合是否切换得最合适等。3.非标准环境条件对燃气表检定结果的影响燃气表的检定一般都在实

6、验室中，实验室的环境中温度是对检定结果主要的影响因素，温度的变化将直接影响6测量结果。我国《天然气流量的标准孔板计算方法》规定以温度293.15K（20℃），压力101.325KPa作为计量气体体积流量的标准状态。在检定过程中，检定标准器处的温度和燃气表处的温度之差原则上不应超过1℃。燃气表应在检定环境条件下放置4小时以上才可以对其进行检定。在实际检测中，要想保持实验室的温度在一天中都在20℃是比较困难的，尤其是室内室外温差较大时，要把温度控制在20℃更为困难。三、燃气表计量检定对示值误差的有效控制1.保证试验室环境为了保证燃气表计量数据的准确性和精准度，燃气

7、表计量检定工作必须遵循国家的标准规定进行试验。在燃气表计量检定前，要将检表放置在规定检定环境当中4小时以上才可以进行检定，对于环境条件的控制可借助空气加湿机、空调等设备来进行调节。在检定过程中，被检表与标准器温度差应保持在1℃以内，每小时的平均环境温度变化应不大于0.5℃，12小时应不大于2℃。2.提高标准柔性膜片加工精度6JJG577-2012《膜式燃气表检定规程》中明确规定，被检表的流量点误差值是需要经过多次误差测量而求出的平均值。在调节流量点时，可以使用的方法有两种，即使用较小流量点增加至被检流量点和使用较大流量点减少至被检流量点。因为标准柔性膜片在加工

8、中，柔性膜片加工厚度与柔性膜片入口边缘