现浇混凝土楼梯施工质量控制之浅见

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1、现浇混凝土楼梯施工质量控制之浅见　　摘要：楼梯质量控制一直是工程施工中的重点和难点，如何提高现浇砼楼梯成型质量是施工人员和监理人员需要解决的问题。本文结合笔者多年工作实践，对现浇砼楼梯施工中的质量问题进行了分析，并提出了相应的控制措施。关键词：楼梯；现浇混凝土；施工；质量控制；措施1、前言汶川地震中血的教训，彻底让我们认识到中楼梯施工质量的重要性。现浇混凝土楼梯施工质量得不到有效控制，一直是建筑工程施工中的一大质量通病，直接影响建筑物的使用功能和整体观感质量。据此，本文介绍了现浇砼楼梯施工中的主要质量问题，并提出了质量控

2、制措施。2、现浇砼楼梯施工主要质量问题现浇砼楼梯常见质量问题主要有以下几种：①楼梯砼强度低；②、观感质量差、③、截面尺寸超出规范允许范围。3、现浇混凝土楼梯主要质量问题原因分析影响现浇混凝土楼梯施工质量的主要原因如下：3.1模板拼装组合、加固工艺落后6现浇混凝土楼梯模板采用简单的铁丝和钉将挡板与楼梯侧模板组合，致使模板拼缝不严。楼梯踏步挡板采用的是单块18mm厚的模板，采用铁丝绑扎简单加固，刚度不够，浇注混凝土时多数踏步涨模。3.2成品保护措施执行不力没有编制成品保护措施，也未召开成品保护会议，现浇混凝土楼梯没有采取成品

3、保护措施。3.3模板未清理，安装时未涂刷隔离剂模板表面未刷隔离剂，附着物较多，未及时清理，部分模板使用周转次数多，变形较大。3.4混凝土振捣不密实，表面收搓不到位现场楼梯混凝土振捣工具简单密实，混凝土表面未及时收搓到位。4、现浇混凝土楼梯施工质量的控制措施4.1施工工艺改进研究楼梯模板施工方法所存在的缺陷，改进施工工艺改进传统楼梯模板施工的方法，使楼模板拼装组合严密，模板安装和拆卸施工方便简单，有效解决模板拼装组合、加固工艺落后，不能保证质量的问题，控制现浇砼楼梯砼截面尺寸和观感质量，达到提高楼梯混凝土结构施工质量的目的

4、。4.2具体施工工序6模板放样（楼梯底模、侧模、踏步挡板尺寸放样）及加工→搭设钢管脚手架支撑体系→安装组合模板并加固→表面涂刷隔离剂→拆模。①、模板尺寸放样及加工：楼梯侧模板采用内外两块18mm厚木模板拼连而成，其中内侧的侧模板按照楼梯踏步宽度和高度尺寸将挡板与内侧模板交接的位置及交接面放样好并用墨线标示出来，然后根据标好的墨线尺寸在内侧18mm厚木模板上用圆盘锯切割出所有挡板的插槽。用钢钉将侧模的外侧模板与制作好的内侧模板拼连，侧模龙骨采用两根50mm×100mm的杉木方。楼梯底模采用18mm厚木模板拼连制作，龙骨沿短

5、边每20cm一根50mm×100mm的杉木方排列。②、钢管脚手架支撑体系搭设：采用钢管脚手架支撑。③、楼梯模板组合安装施加固施工：先在搭好的脚手架支撑上面支好底模，然后将侧模板底部贴好胶带搁置固定在底模板上面，在侧模板上口上、中、下三个部位钉三个与楼梯宽度等长的木方用来固定两侧模板的间距。支好底模和侧模后将30mm厚木板制作的楼梯挡板插入两侧侧模的插槽内，最后采用￠22的钢筋制作的卡子按照1m一个的间距卡在侧模板两侧，保证整个楼梯模板拼缝组合安装严密。④、表面涂刷隔离剂：购买专用的木模板隔离剂，模板安装组合前对木工工人进

6、行口头交底，严格要求工人在模板表面均匀涂刷好木模板专用隔离剂。施工过程中严把质量关，没有涂刷好隔离剂的模板，坚决不让其进行下一道工序施工。6⑤、根据改进后的施工工艺编制详细的作业技术交底并对木工班组进行了现场交底，对楼梯模板安装施工的每一环节都做出了明确要求。⑥、楼梯模板安装施工过程中质检员现场检查指导，尤其对楼梯侧模放样制作以及模板组合加固这一环节坚持按照改进后的施工方法进行施工。施工中严格执行工序交接制度，保证工序交接的严肃性，道道设卡，层层把关，上道工序验收合格后才能进入下道工序。4.2编制并严格执行成品保护措施针

7、对成品保护措施执行不力的情况，组织技术人员召开成品保护专题会议，编制详细的成品保护措施，要求作业人员提高成品保护意识，严格按照成品保护措施执行。搭设外架通道，对施工模板进行保护。对所有已拆模板的楼梯踏步砼易损坏部位采用废模板条将楼梯踏步棱角包裹起来进行保护，做到随拆模板随保护，及时到位，确保楼梯混凝土结构无损坏。4.3检查模板，确保模板表面清洁、无变形6安装模板时，所使用的隔离剂必须与工艺条件相适应，有的隔离剂刷完即可浇砼，有的必须干燥方能浇砼，故必须了解所用隔离剂的性能，应适应施工时气温及环境条件，在雨季应选用耐雨水冲

8、刷的隔离剂；在冬季则应选用冰点较低的隔离剂。模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物后再涂刷，涂刷应均匀，不流淌、不漏刷、不得沾污钢筋和砼接槎处。对部分模板使用周转次数多，变形较大的模板，应检查模板的加工质量，板面的平整度，板块的刚度，规格尺寸是否满足要求；检查角模的加工质量、刚度及与大模板的连接方法；对