磨煤机分离器系统改造简介

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1、磨煤机分离器系统简介（初稿）一、概述：我厂制粉系统分离器改造的方案为：将原有正压直吹式制粉系统的分离器上加装一旋转分离叶片轮，原有挡板保持不变。原分离器轴向中间煤粉进粉口和六管轴向出粉口也保持不变,在中心轴位置处，加装一轴系支承和锥齿轮传动装置，驱动动力由一变频电机供给，变频电机通过一变频器无级调速电机转速。这样分离器的旋转叶片轮就可无级调节其转速，就可有效地控制煤粉的出粉细度。该系统示意图如下：二、系统主要参数：转子转速调节范围：0~165转/分转子叶片数量：36片转子直径：2300MM（大径）煤粉

2、设计细度：R90=21%煤粉细度调节范围：R90=5~40%分离器转子最大转速：N=165RPM分离器设计阻力：＜1400PA电机功率：30KW/50HZ/3P电机额定转矩：190NM电机防护等级：IP44变频器容量：37KW变频器频率调节范围：0.1HZ~100HZ变频器防护等级：IP44制粉系统出力：最大出力提高10%以上煤粉均匀性指数：N≥1.25一、系统运行主要特性：由以上介绍可知，该系统的分离机理是靠挡板区域的离心力和重力以及转子的离心力将气粉混合物中的粗粉分离出来，具有较好的分离效果。运行

3、人员中通过DCS来控制动叶的转速，从而对煤粉的细度进行调节。其转速和煤粉细度的大致关系如下图：一、系统投用操作：1、开启分离装置密封风门；2、系统投运前检查就地控制盘无报警信号；3、启动就地控制盘上的两台冷却风扇；4、就地检查减速箱油位正常；5、在CRT中MILL　REDUCER　CTR画面上按下“START”按钮，发启动信号；6、通过“SPEED　CTRL”按钮设定分离器的转速（1%代表1rpm）；7、按下“MTR　START/STOP”按钮，启动分离器，注意电流及分离器转速显示正常；8、系统启动正

4、常后按照正常启动磨煤机的方法进行启磨操作。二、系统停运操作：磨煤机停运后按下MILL　REDUCER　CTR画面上中“MTR　START/STOP”按钮，停运分离器。三、系统正常检查项目：1、注意检查油位及油温正常，油温小于45℃；2、注意就地控制盘无异常报警。四、分离器变频电机跳闸后的处理：应不影响磨煤机及锅炉的正常运行，但磨煤机的出口煤粉细度会有所变化，这有待于最终试验结果进行确认。生产运行处技术组2002-11-15