邯宝低品质热源回收利用探究和开发

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时间:2018-01-07

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1、邯宝低品质热源回收利用探究和开发  摘要:结合邯宝炼钢、轧钢现场,实现余热蒸汽全部回收,回收的余热蒸汽通过饱和蒸汽发电、烧结余热发电补汽等高效利用进行研究与开发。关键词:低品质热源、饱和蒸汽、余热锅炉、冲渣水中图分类号:TK22文献标识码:A文章编号:早在”十五”期间,邯钢通过深入分析钢铁企业用能结构和能源代谢过程,认识到:在钢铁工业主要工艺流程没有得到根本改变的情况下,钢铁企业在生产过程中,产生大量的230℃以下低温能源约占余热能源总量的30%。鉴于此,”十一五”期间,邯钢把转变发展方式、减少能源消耗、提高能源

2、综合利用率作为企业生存发展的战略选择,在实施结构优化产业升级的同时,根据国家大力发展循环经济,实现”减量化、再利用、再循环”的要求,以循环经济、绿色环保为目标,在生产的各个环节上均采用了目前国际先进、国内领先的节能环保新技术。低品质热源回收与转换利用作为行业难点,邯钢结合现场实际,对现有低品质热源回收和利用系统进行创新性改进和完善,使加热炉烟气排放温度、炼钢转炉汽化烟道余热蒸汽回收,企业的自发电比例等指标得到显著改善,进一步提升邯钢二次能源的综合利用水平,实现邯钢”资源节约型、环境友好型”可持续发展。4一、实现炼

3、钢转炉汽化烟道余热蒸汽连续稳定外送:1、对蒸汽蓄能器水位计的全面改进和反复调试,解决了水位不准确和水位波动两大难题,保证蒸汽储能系统的正常投用;2、对外送蒸汽控制系统PID参数进行全新优化,解决了外送蒸汽随着转炉吹炼和停吹期间蒸汽量剧烈变化对外网造成的巨大冲击,实现外送蒸汽连续稳定运行。二、开发轧钢加热炉主烟道增设余热锅炉,实现低温烟气余热高效回收利用技术:首创了加热炉主烟道增设余热锅炉技术,打破了传统的余热锅炉只能布置在旁通烟道的设计要求,基本不受场地条件影响,不论在新建项目还是在现有生产线进行改造都能实现增设

4、余热锅炉降低加热炉排烟温度。实现加热炉烟气余热的二次利用,且不需对加热炉排烟系统进行任何扩容改造,具有投入低节能效果好等特点。邯宝加热炉排烟温度及余热锅炉产汽量统计表1三、开发了蒸发空冷器在饱和发电站的应用技术通过开发蒸发空冷器在饱和发电站的应用技术,彻底改变了传统发电汽轮机凝汽器+冷却塔工艺,在降低水耗、电耗的同时更加高效率利用饱和蒸汽进行发电。4由于轧钢加热炉烟道增设余热锅炉、炼钢蒸汽稳定全部实现回收,邯钢西区在正常生产中将出现大量蒸汽放散现象,造成大量余热余能不能有效利用。非采暖期蒸汽:75-110t/h,

5、采暖期蒸汽:33-75t/h。结合厂区无场地设计汽轮机凝汽器+冷却塔工艺布置,首次采用蒸发空冷器在饱和蒸汽发电站的应用技术。机组(2*7.5MW)在夏季设计工况下,蒸发空冷、直接空冷与水冷方式各方面性能比较如表2所示。表2:三种空冷方式性能比较从上表可知,蒸发空冷器在夏季发电负荷与水冷基本相同的条件下,占地面积只有水冷一半,系统自身耗电只有水冷三分之一,耗水量只有水冷的二分之一,节约用地及节能效果非常明显(冬季喷淋泵和部分风机可以停运,系统自身消耗更低)。四、利用生产蒸汽管网余热蒸汽给烧结余热发电汽轮机补汽提高发

6、电技术;4开发出炼钢蒸汽向汽轮机补汽新技术,通过该技术发挥生产蒸汽管网“蓄水池”作用,彻底实现生产蒸汽管网蒸汽零放散目标。夏季邯宝公司的余热蒸汽产汽量大,在满足公司生产需要和饱和蒸汽发电机组运行后还有富余的情况下,把富余蒸汽通过压力调节阀引到烧结余热发电,作为补汽式汽轮机的补汽汽源。邯宝公司烧结余热发电机组选用汽机选用岛捷能汽轮机有限公司生产的双压补气凝汽式汽轮机,型号为:BN25—1.98/0.55。主汽压力1.98MPa,补汽压力0.55MPa,最大功率30MW。烧结余热发电汽轮机补汽量与升功率斜线图五、开发

7、高炉冲渣水采暖技术高炉渣处理粒化热水由于品质低:温度低、水质差,一直是行业利用的难题,邯钢用热水泵送至换热站,经过一级过滤,二级过滤,过滤后热水经换热器来加热新水,进行厂区采暖。换热后的冷回水再回到INBA泵房的水池中,实现了对高炉冲渣水的利用。每个采暖季节约标煤5760吨。邯宝创新低品质热源回收利用先进技术,使邯宝的二次能源发电比例达到了国内领先水平,2011年邯钢西区利用二次能源发电量17亿kWh,在产量规模相当企业邯钢西区自发电量水平达到80%,居行业第一位,处于国内领先水平。作者简介作者:向怀志出生年月:

8、1974年1月学历:本科职称:工程师供职单位:河北钢铁集团邯郸钢铁公司线棒材厂研究方向:钢铁行业资源能源回收与利用4

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