最新滚动轴承与键联结教学讲义PPT.ppt

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1、滚动轴承与键联结轴承结构图132452、标准规定规定了两种尺寸公差带、两种形状公差。目的:控制轴承的变形程度、轴承与轴颈和外壳孔的配合尺寸精度.向心或向心推力轴承内圈和外圈都是薄壁件,在制造过程中或在自由状态下都容易变形;而当轴承内圈与轴、外圈与外壳孔装配后,又容易使这种变形得到纠正。滚动轴承的精度等级根据GB/T307.3-2005国家标准的规定,向心滚动轴承按其尺寸公差和旋转精度分为五个公差等级,用0,6,5,4,2表示。精度依次提高,0级公差轴承精度最低,2级公差精度最高,其公差带如图所示。

2、0级轴承常称为普通级轴承,在机械中应用最广。它主要用于旋转精度要求不高的机构。例如,普通机床中的变速箱和进给箱,汽车、拖拉机的变速箱,普通电机、水泵、压缩机和汽轮机中的旋转机构等。6,5,4级轴承应用于转速较高和旋转精度也要求较高的机械,如机床主轴、精密仪器和机械中使用的轴承。2级轴承用于旋转精度和转速很高的机械,如坐标镗床主轴、高精度仪器和各种高精度磨床主轴所用的轴承。滚动轴承的内、外径公差公差数值:参见有关资料公差带位置:滚动轴承外圈和外壳孔的配合,采用基轴制;内圈与轴颈的配合采用基孔制。轴承

3、内圈通常与轴一起旋转。为防止内圈和轴颈的配合相对滑动而产生磨损,影响轴承的工作性能,要求配合面间具有一定的过盈,但过盈量不能太大。因此国标GB307.1-2005规定:公差带均为单向制,而且统一采用公差带位于以公称直径为零线的下方,即上偏差为零,下偏差为负值的分布.内圈基准孔公差带位于以公称内径d为零线的下方。即上偏差为零,下偏差为负值。轴承外圈安装在外壳孔中,通常不旋转,考虑到工作时温度升高会使轴膨胀,两端轴承中有一端应是游动支承,可把外圈与外壳孔的配合稍松一点,使之能补偿轴的热胀伸长量,否则,

4、轴承内部就有可能卡死。国标GB/T307.1-2005规定:轴承外圈的公差带位于公称尺寸D为零线的下方。注意:它与具有基本偏差h的公差带相类似,但公差值不同。3、滚动轴承的配合的选择1)径向负荷的性质作用在轴承上的径向负荷,一般是由定向负荷(如皮带的拉力或齿轮的作用力)和旋转负荷(如机件的离心力)合成的。按照作用方向与套圈的相对运动关系,径向负荷可以分为:abcd(l)局部负荷与套圈相对静止的径向负荷称为局部负荷。作用在静止套圈上的方向不变的径向负荷Fr即为局部负荷,如图(a)中的外圈和图(b)中

5、的内圈所承受的负荷。(2)循环负荷与套圈相对旋转的径向负荷称为循环负荷。作用在旋转套圈上的方向不变的径向负荷Fr,即为循环负荷,如右图(3)摆动负荷局部负荷与较小的循环负荷的合成。承受摆动负荷的套圈,其合成的径向负荷相对于套圈在有限范围内摆动,,只有套圈的一部分受到负荷的作用。承受局部负荷的套圈应选较松的过渡配合或较紧的间隙配合,以便使套圈滚道间的摩擦力矩带动套圈转位,使套圈受力均匀,延长轴承的使用寿命。承受循环负荷的套圈应选过盈配合或较紧的过渡配合,其过盈量的大小以不使套圈与轴颈或外壳孔配合表面

6、产生爬行现象为原则。承受摆动负荷时,其配合要求与承受循环负荷时相同或略松一些,以提高轴承的使用寿命。2)径向负荷的大小向心轴承负荷的大小用径向当量动负荷Pr与径向额定动负荷Cr的比值区分。承受重负荷或冲击负荷的套圈,容易产生变形,使配合面受力不均匀,引起配合松动,选较紧的配合;承受较轻的负荷,可选较松的配合。3)其它因素负荷大小Pr/Cr轻负荷≤0.07正常负荷>0.07~0.15重负荷>0.15轴承工作时,由于摩擦发热和其他热源的影响,套圈的温度高于与其配合零件的温度。轴承内圈与轴的配合可能变松

7、;外圈与外壳孔的配合可能变紧,从而影响轴承的轴向游隙,故工作温度较高时,应对选用的配合进行适当的修正。为轴承的安装与拆卸方便,对重型机械用的大型或特大型的轴承,宜采用较松的配合;随着轴承尺寸的增大,过盈配合的过盈应随之增大,间隙配合的间隙应随之增大;当轴承的旋转速度较高,又在冲击振动负荷下工作时,轴承与轴和外壳孔的配合最好都选过盈配合。轴颈和外壳孔的公差等级随轴承的公差等级、旋转精度和运动平稳性的提高而应相应提高。与0、6两公差等级的轴承相配合的轴颈和外壳孔的公差等级,一般分别为IT6和IT7。综

8、上所述,影响滚动轴承配合选用的因素很多,通常难以用计算法确定,所以在实际设计时常采用类比法。课本中表分别列出安装向心轴承和角接触轴承的轴颈和外壳孔的公差带的选择,可供设计时参考。滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时应主要考虑因素套圈与负荷方向的关系;负荷的大小;径向游隙;其他因素:⑴温度的影响;⑵轴颈与外壳孔的结构和材料的影响;⑶轴承组件的轴向游动;⑷旋转精度及旋转速度的影响;⑸公差等级的协调;⑹轴承的安装与拆卸。4、轴颈和外壳孔的形位公差和表面粗糙度轴颈或外壳孔的形位误差,会使轴承安装

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