最新滚动轴承与孔轴结合的互换性教学讲义PPT.ppt

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1、滚动轴承与孔轴结合的互换性滚动轴承的类型很多，按滚动体形状可分为钢球、圆柱滚子、圆锥滚子、滚针、鼓形滚子轴承；按其可承受负荷的方向可分为向心、向心推力和推力轴承。滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还与滚动轴承相配合的轴颈和机座孔的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度及安装正确与否有关，GB/T275-1993对此有规定。2轴承前置代号——表示轴承的分部件轴承基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征轴承后置代号——表示轴承的精度与材料的特征轴承内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20

2、mm。尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承轴承代号(轴承型号)的组成37.1.2滚动轴承精度等级及应用0级在机械中应用最广，为普通级。在轴承代号标注时不予注出。用于诸如普通机床的变速箱、汽车和拖拉机的变速箱、普通电动机、水泵、压缩机等一般旋转机构中低、中速及旋转精度要求不高的轴承。6级用于普通机床主轴的后轴承、精密机床变速箱等转速和旋转精度要求较高的旋转机构。5、4级用于精密机床的主轴承、精密仪器仪表中使用的主要轴承等转速和旋转精度要求高的旋转机构。2级用于齿轮磨床、精密坐标镗床、高精度仪器仪表等转速和旋转精度要求很高的旋转机构的主要轴承。7滚动轴承配合的

3、基准制滚动轴承是标准件，国标规定：轴承的内圈与轴采用基孔制配合，外圈与孔采用基轴制配合。7.2滚动轴承内、外径的公差带特点8滚动轴承内、外径的公差带特点：工作时通常内圈与轴一起旋转，为防止内圈和轴颈的配合相对滑动而产生磨损，要求配合有一定过盈。但内圈是薄壁零件，过盈量不能太大。因此国标GB/T307.1-1993规定：内圈基准孔公差带位于公称内径d为零线的下方，即上偏差为0，下偏差为负；外圈通常不旋转，考虑到工作时温升会使轴膨胀，两端轴承一端应是游动支承，外圈与孔的配合应稍松一点，以补偿轴的热涨伸长。因此国标GB/T307.1-1984规定：外圈公差带位于公称尺寸D为零线

4、的下方，与h类似，但值不同。7.2滚动轴承内、外径的公差带特点97.2滚动轴承内、外径的公差带特点10作为基准孔的内圈内径如果采用基本偏差代号H布置，轴颈公差带从优先、常用公差带选取，这样的过渡配合的过盈量太小，而选过盈配合过盈量又太大，若轴颈采用非标准的公差带，又违反标准化原则。为此国标规定了上述内圈的公差带，以满足配合要求。7.2滚动轴承内、外径的公差带特点117.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选择滚动轴承配合的国家标准(GB/T275—1993)，规定了与轴承内、外圈相配合的轴和壳体孔的尺寸公差带、形位公差以及配合选择的基本原则和要求。由于轴承内外径的公差在制造时

5、已经确定，因此轴承内圈和轴颈，轴承外圈和外壳孔的配合间需要的配合性质，要由轴颈和外壳孔的公差带决定，轴承配合的选择就是确定轴颈和外壳孔的公差带。12选择轴承配合时，应综合地考虑轴承的工作条件、作用在轴承上负荷的大小、方向和性质、工作温度、轴承类型和尺寸、旋转精度和速度等一系列因素。1轴承负荷类型(1)局部负荷作用于轴承上的负荷方向始终不变地作用在套圈滚道的局部区域。承受局部负荷的套圈与壳体孔或轴的配合，一般选较松的过渡配合，或较小的间隙配合，以延长轴承的使用寿命。(2)循环负荷作用于轴承上的合成径向负荷顺次地作用在套圈滚道的整个圆周上，通常承受循环负荷的套圈与轴(或壳体孔

6、)相配应选过盈配合或较紧的过渡配合，其过盈量的大小以不使套圈与轴或壳体孔配合表面间产生爬行现象为原则。(3)摆动负荷作用于轴承上的合成径向负荷与所承受的套圈在一定区域内相对摆动，即其负荷向量经常变动地作用在套圈滚道的局部圆周上，该套圈所承受的负荷性质，称为摆动负荷。承受摆动负荷的套圈，其配合要求与循环负荷相同或略松一些。7.2滚动轴承配合的选择13142、负荷的大小滚动轴承套圈与轴或壳体孔配合的最小过盈，取决于负荷的大小。一般把径向负荷P≤0.07C的称为轻负荷，0.07C0.15C的称为重负荷。其中C为轴承的额定负荷，即轴承能够旋转10

7、6次而不发生点蚀破坏的概率为90%时的载荷值。承受较重的负荷或冲击负荷时，将引起轴承较大的变形，使结合面间实际过盈减小和轴承内部的实际间隙增大，这时为了使轴承运转正常，应选较大的过盈配合。153、轴承尺寸大小滚动轴承的尺寸愈大，选取的配合应愈紧。164.轴承游隙：是一个轴承圈相对于另一个轴承圈径向或轴向可以移动的总距离。轴承径向游隙：是一个轴承圈相对另一个轴承圈径向移动总距离。(轴承径向游隙全称"轴承内部径向游隙"简称作"径向内隙")轴承轴向游隙：是一个轴承圈相对另一个轴承圈轴向移动总距离。(轴承轴向游隙全称"轴承内部轴向游隙