最新8-2液压泵-船舶辅机解析ppt课件.ppt

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1、8-2液压泵-船舶辅机解析8-2-1叶片泵 8-2-1-1双作用叶片泵的工作原理和结构1.定子(内腔型线):1)两段长半径圆弧2)两段短半径圆弧3)四段过渡曲线2.转子:有若干叶槽,内有叶片。旋转时,叶片受离心力及液压力作用下,外顶定子内壁,并在槽内往复滑动。3.配油盘:在定子和转子两侧,盘上有两对吸、排口,在定子、转子、叶片和配油盘之间形成若干个工作空间。双作用叶片泵的组成双作用叶片泵的工作原理原理动画18-2-1-1-1双作用叶片泵的工作原理双作用叶片泵的工作原理在定子、转子、叶片和配油盘之间形成若干个工作空间。叶片由短转向长半径时,叶片间V增大,P降低,经配油

2、盘吸油叶片由长向短半径时,叶片间V减小,经配油盘的排出口排油。当叶片位于密封区时,正好将吸、排口隔开。叶片间V不变,没有困油问题。每个工作空间回转一周,吸排液体两次,故为双作用原理动画2配油盘上密封区圆心角叶片夹角定子圆弧段圆心角如果则容积效率降低;如果则发生困油现象;如果则容积效率降低;应有配油盘(难点★★★★)8-2-1-1-2双作用叶片泵的结构8-2-1-1-2双作用叶片泵的结构叶片的倾角和倒角双作用泵的叶槽在转子中不是径向的,是顺转向朝前倾斜θ,10°~14°叶片端部倒角朝后,保证叶片贴紧定子的内表面。(单作用泵采用后倾角后倒角,原因定子上各点相对转子

3、中心距离变化较缓)。结论1、双作用叶片泵叶片前倾角,后倒角。结论2、单作用泵叶片后倾角,后倒角。注意:此处的角度与前面的角度概念不同。不要混淆。8-2-1-1-2双作用叶片泵的结构双作用叶片泵的流量与尺寸成正比:影响叶片泵容积的效率的内部漏泄途径有:1.配油盘与转子及叶片侧端的轴向间隙,对ηv影响最大 。2.叶片顶端与定子内表面的径向间隙,可自动补偿3.叶片侧面与叶槽的间隙,装复时以能缓慢自由滑到槽底为宜。片、槽配合不可互换。双作用泵因转子径向力平衡,轴不会弯曲变形,轴向间隙可做得较小,故ηv可比齿轮泵高,其中:双作用泵一般约在0.8—0.94范围,单作用泵ηv在0

4、.58~0.92之间。单作用叶片泵流量的均匀性不如双作用叶片泵观看双作用叶片泵原理影片8-2-1-1-3双作用叶片泵的实例结构一进二出,双联。叶片顶部为弧形槽,槽内有两孔通叶片底部,故顶、底液压平衡。叶片被柱销顶住,柱销在柱销孔内可滑动,柱销孔底部通排出压力油。8-2-1-2单作用叶片泵的工作原理组成:转子、定子、叶片、配油盘、泵体、转轴。结构:定子内曲面为圆,转子外表面为圆,转子随转轴转动,定、转子有偏心e。转子两端有固定的配油盘,配油盘上开有同吸排油口的配油窗口。e8-2-1-2单作用叶片泵的工作原理定子内腔型线是圆,转子轴与定子偏心。逆时针回转时,工作V右半转

5、增大,左半转V减小。从两侧配油盘的吸、排口吸排油。会产生困油现象,但不太严重。通过在排出口边缘开三角形卸荷槽的方法即可解决。定子、转子和轴承受径向力作用单作用叶片泵8-2-1-2单作用叶片泵的工作原理e叶片在转过吸入区时,向外伸出的速度较小,单靠离心力即足以保证叶片贴紧定子。但实际上是叶片底部分油槽分两段。排出区+密封区一段;吸入区一段。倾角和倒角:传统概念:单作用泵叶片后倾角,后倒角。新研究概念:单作用泵叶片径向安装,后倒角8-2-1-2单作用叶片泵的工作原理流量计算:因为单作用叶片泵的叶片底部在吸排油区分别通吸排油腔,工作时也参与吸排油液。故计算时无需考虑叶片厚

6、度的影响。Qt=〔π﹙R+r﹚2-π﹙R-r﹚2〕Bn×106L/min单作用叶片泵工作时转子承受不平衡液压径向力,并且还属非卸荷式叶片泵,故工作压力不能太高。流量均匀性比双作用叶片泵差。但通过改变偏心的大小和方向,可做成转速恒定流量可调的无级变量泵。8-2-1-3内反馈限压式变量叶片泵作用力Fx:配油盘中线相对于定子中线顺转向偏转了è角。排油P对定子的作用力F便在定子中线方向产生分力Fx。当Fx小于补偿器弹簧预紧力时:定子与转子的偏心距保持最大值泵的Q随排出P增加而稍有降低,如特性曲线中AB段所示当排压大于PB时,Fx增大,使定子向减小e的向移动,泵的Q即随排压增

7、加而迅速降低。当升到Pc时,e减小到Qt=漏泄量,则Q=0,有Pmax。限压式变量叶片泵FxPB8-2-1-3内反馈限压式变量叶片泵调节螺钉6,增大弹簧预紧力,PB,Pc增大,特性曲线BC段右移。弹簧刚度越小,则BC段越陡,Pc与PB越接近。螺钉3可变泵的最大e,而改变Qmax,AB段就上下平移。内反馈限压式变量泵只能单向变量。限压式变量叶片泵PBPC8-2-1-3内反馈限压式变量叶片泵内反馈限压式变量叶片泵8-2-1-4叶片泵的特点1、流量较均匀,运转平稳,噪声较低2、体积相对较小,尤其双作用泵所有液压泵中单位功率重量最轻。3、结构紧凑,简单,制造、安装、维修

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