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时间:2021-04-24
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1、600MW汽轮机组运行中高加检修后投运PPT解析一、高加投运原则:1.机组正常运行中加热器投运,应先投水侧再投汽侧,投入顺序为由低到高。2.高加水侧投入是应先全开高加出口门,再开启进水三通,防止锅炉断水。3.高加水侧停运步骤与投运步骤基本相反。4.严禁将泄漏的加热器投入运行。5.高加必须在就地水位计、水位开关、水位变送器完好,报警信号及保护装置动作正常的情况下才可以投入运行。6.高压加热器在机组负荷达25%额定负荷,除氧器倒至本机四段抽汽供汽后投入。投高加时应遵循从低压到高压的原则。7.高加投停过程中应严格控制温升率:高加温
2、度变化率≤55℃/h,高加出水温度变化率≤110℃/h。二、机组运行中高加系统检修后恢复运行的注意事项(1)首先检查高加检修后安全措施恢复,人孔门全部封闭,现场清洁,人员撤出。维持高加水位-20至0mm。此过程有两个危险点:一是正常疏水至除氧器的管道要充分暖管否则震动。二是在事故、正常疏水切换时,注意高加水位不能过低,防止正常疏水管内汽水两相流造成管道震动。(8)高加投入正常后,注意将汽侧的管道上的疏水及时关闭,检查高加出水温度、端差正常。三、投运操作(一)高加水侧投入(1).确认高压加热器全部工作结束,联系热工投入高压加热
3、器保护。(2)开启高加给水管路的放空气门,开启高加水侧启动排气门。(3)开高加入口电动门的压力平衡门,向高加水侧注水,控制高加温升率≤55℃∕h,最大不允许超过110℃∕h.待高加水侧排气门见水连续流出后,关闭给水管路的放空气门、高加水侧启动排气门。(4)待高加水侧压力与给水母管压力相等后,关闭高加入口电动门的压力平衡门。(5)稳定10分钟,高加压力不应有明显下降。同时观察各加热器水位计水位无明显升高,确定高加钢管无泄漏。如发现水位升高,严禁投入高加,应注水查漏。(6)开启高加入口电动门的压力平衡门和出水电动门的压力平衡门,
4、逐渐开启高加出水电动门和高加进水电动三通阀。(二)汽侧投运,按照从低至高的原则进行1、#3高加汽侧投运操作步骤如下:(1)按照系统启动前的阀门检查卡检查阀门在启动前状态。(2)高压加热器投入前,运行当值人员应联系热控人员确认高压加热器水位保护正确投入。除了高加水位计异常、故障及水位计有检修工作外,高压加热器水位保护严禁解除。(3)开启#3高加抽汽电动阀前疏水阀、抽汽电动阀后疏水阀。(4)将#3高加事故疏水调节阀切为手动,手动开启#3高加事故疏水调节阀5%左右开度。(5)开启3段抽汽逆止阀,缓慢开启3段抽汽电动阀;开启#3高加
5、运行排汽隔离阀。当高加及其疏水管道出现振动现象时及时关闭抽汽电动阀、事故疏水阀,当振动消除后再重复进行暖高加的步骤,直至高加抽汽电动阀后管壁金属温度与抽汽温度温差<20℃。控制#3高加出水温升率<1.5℃/min,在暖高加的过程中应通过调节事故疏水调节阀逐渐建立高加水位,以防止高加及疏水管道振动。(6)当#3高加抽汽电动阀逐渐开启直至全开后,如#3高加筒体压力与除氧器压力之差>0.25MPa,则投入该高加正常疏水调节阀自动,将正常疏水调节阀子环水位设置为-20mm左右,再缓慢关闭该高加事故疏水直至全关,在高加水位稳定后投入事
6、故疏水调节阀自动,事故疏水调节阀子环上设定水位为50mm。同时将正常疏水调节阀子环水位逐步设定为0-10mm之间。在此过程中,如水位自动调节不及导致高加水位上升时,应及时开启事故疏水降低水位以免高加解列。(7)#3高加投入正常后应调整高加水位使下端差在5.6℃以内。2、#2高加汽侧投运操作步骤如下:(1)确认#3高加汽侧投运正常。(2)开启#2高加抽汽电动阀前疏水阀、抽汽电动阀后疏水阀。(3)将#2高加事故疏水调节阀切为手动,手动开启#2高加事故疏水调节阀5%左右开度。(4)开启2段抽汽逆止阀,缓慢开启2段抽汽电动阀;开启#
7、2高加运行排汽隔离阀。当高加及其疏水管道出现振动现象时及时关闭抽汽电动阀、事故疏水阀,当振动消除后再重复进行暖高加的步骤,直至高加抽汽电动阀后管壁金属温度与抽汽温度温差<20℃。控制#2高加出水温升率<1.5℃/min,在暖高加的过程中应通过调节事故疏水调节阀逐渐建立高加水位,以防止高加及疏水管道振动。(5)当#2高加抽汽电动阀逐渐开启直至全开后,如#2高加筒体压力与#3高加筒体压力之差>0.15MPa,则投入#2高加正常疏水调节阀自动,将正常疏水调节阀子环水位设置为-20mm左右,再缓慢关闭该高加事故疏水直至全关,在高加水
8、位稳定后投入事故疏水调节阀自动,事故疏水调节阀子环上设定水位为50mm,同时将正常疏水调节阀子环水位逐步设定为0-10mm之间。在此过程中应严密监视高加水位,如水位自动调节不及时导致高加水位上升时应及时开启事故疏水调节阀降低水位以免高加解列。(6)#2高加投入正常后应调整高加水位使下端差在
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