最新1450五机架UCMW冷连轧轧机简介解析教学讲义PPT课件.ppt

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1、1450五机架UCMW冷连轧轧机简介解析轧机详细参数:轧机入口设备:主要包括以下设备:3.01No.7SteeringRollUnit7号纠偏辊3.02No.6TensionBridleRollUnit6号张紧辊3.03No.8SteeringRollUnit8号纠偏辊3.04MillEntryHydraulicShear入口液压剪3.06No.1MillEntryGuide1号入口导位名称型号/参数数量供货重量备注7纠偏辊Φ1200mm(包括15mm的聚氨酯外壳)×1800mm2B(co-)6.16对中液压缸Φ125/71mm×540mm1B(co-)0.12CP

2、CEMG1对中行程+/-250mm精确度+/-10mm以内1、7号纠偏辊:位置:冷连轧机的入口侧。类型:双向带钢对中功能:引导带钢进入理想的传送方向,纠正带钢的跑偏。轴承润滑方式:手动、干油润滑。名称型号数量供货重量备注张紧辊Φ1200mm(包括15mm的聚氨酯外壳)×1700mm4B(co-)13.40压辊Φ280mm×1700mm4B(co-)1.50压辊的气缸Ф250/63mm×100mm8B(co-)0.843.02、6号张紧辊类型:4辊张紧,4辊传动功能:为TCM的1号轧机提供高的背张力。传动速度:最大300m/min(在最小直径1180mm时)Dragc

3、apacity拖拽能力:最大147KN(PL拖拽力为28.5KN时)名称型号数量供货重量备注对中行程:+/-100mm精确度:+/-1mm以内纠偏辊Φ1200mm(包括15mm的聚氨酯外壳)×1700mm2压辊Φ280mm×1700mm1带钢对中液压缸:Ф180/100mmX280mm1压辊气缸:Ф250/63mmX100mm23.03.1.8号纠偏辊位置:冷连轧机的入口侧。类型:双向带钢对中功能:引导带钢进入理想的传送方向,纠正带钢的跑偏,更精确地控制带钢的对中,消除带钢的拱形camber。上辊的压辊带传动,便于穿带,通常情况,该压辊释放(不压靠)。轴承润滑方式:

4、手动、干油润滑。名称型号数量供货重量备注最大剪切厚度3.5mm最大剪切宽度1300mm剪切时间约7秒剪刃开口100mm(上剪刃离轧线的距离)液压缸(下剪刃驱动)Ф160/90mmX335mm13.04轧机入口液压剪类型:上切型液压剪,上剪刃固定,下剪刃由一个液压缸通过机构驱动。位置:冷轧机入口侧、纠偏辊后部。功能:带钢断带或维修时切割带钢等作用。剪刃间隙通过带刻度的螺杆gaugescrew调整。剪子的机架上装有间隙调整装备rig和剪刃更换装备rig。3.05.1轧机入口焊点检测支座数量:1套;类型:Photoelectrictype电子照相型位置:在8号纠偏辊和入口

5、液压剪之间,固定在在8号纠偏辊后的基础上。功能:检测冲孔(焊机自动冲孔)位置,在旋转剪分卷或厚度、宽度调整时使轧机降速。3.05.2轧机入口张力计支座数量:1套;类型:单辊型;位置:安装在8号纠偏辊和3辊张紧辊之间。功能:测量1号轧机前的张力。张力计辊单元包括:张力计辊、轴承箱bearingcases、测压元件loadcellblocks。测压元件loadcellblocks装在轴承箱内,支撑着张力计辊,来测量带钢张力。张力计辊尺寸:240mmx1550mm最大张力:147kN3.05.3轧机入口厚度计支座数量:1套;类型:自动横移χ-Ray型;位置:安装在1号轧机

6、入口侧基础上。功能:用于带钢自动厚度控制。3.06.1SideGuideNo.11号入口侧导板名称型号/参数数量供货重量备注开口度720-1740mm液压马达13.7Mpa×Approx.67r/min1套宽度调整速度10mm/s(单侧)垂直辊子Φ100mm×300mm每侧2个类型:垂直辊子型位置:1号轧机入口侧,固定在基础上。功能:穿带时引导带钢进入轧线中心。液压马达通过链接手和丝杠机构来调节开口度。开口度通过APC控制的自动同步机SELSYN来测量。名称型号数量供货重量备注张紧辊Φ350mm×1550mm3中间辊液压缸Φ160/100mm×370mm23.06.

7、2ThreeRollBridle类型:中间下压型位置:1号轧机入口末端,装在轧机牌坊立柱间。功能:通过液压压下中间辊,防止带钢在轧机入口跑偏。中间辊的提升和降落是靠齿条齿轮同步机构实现同步。轧机技术数据:基本参数:轧机数量:5类型:6辊UCMW轧机工作辊:窜辊,正负弯辊,平衡中间辊:窜辊,正弯辊,平衡工作辊和中间辊能自动还辊;工作辊直径:425-385mm;中间辊直径:490-440mm;支撑辊直径:1300-1150mm;轧线高度:地面以上1100mm;支撑辊锁紧挡板液压缸:Φ50/28mm×50mm3.07轧机3.07.1轧机牌坊3.07.2轧线调整装置3.

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