压延机的结构..ppt

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1、1.压延机的分类压延机主要由几个平行排列的辊筒组成。压延机的类型--------是根据辊筒的数目和排列形式进行分类。⑴.按辊筒数目分类⑵.按排列形式分类塑料压延机的结构9/20/202119/20/20212倒L型排列特点：机器的高度减小，加料方便。生产时中辊筒受力不大，辊筒挠度小，只要补偿第四辊的挠度就可压延出厚度均匀的制品物料的包辊程度高，制品表面光洁度高。3号辊产生向下向上负荷的方向相反而且大小几乎相等，3号辊处于平衡状态，变形很小，这是倒L型的优点。9/20/20213Z型排列特点：不足之处：为了设置4号辊筒的调距装置，不得不把引离辊安放较远处，这样引起薄膜收缩

2、增大。Z型在同一平面内仅配置两个辊筒，各辊独立，受力不相互干扰，故传动平稳，操作简便，物料包辊长度短，受热少，不易分解。9/20/20214S型排列特点：薄膜引离由4号辊改为由3号辊引离，克服引离位置较远而引起的薄膜较大收缩，而且操作方便。各辊相互独立、易调整和控制，物料包辊受热时间少，不易分解，上料方便、便于观察存料、厂房高度低。/S型水平排列的辊筒与水平面成一定角度。9/20/20215压延机的基本结构9/20/202169/20/202179/20/202189/20/202199/20/2021109/20/202111压延机的组成机座、机架、辊筒、挡料装置、调

3、距装置、轴交叉和预应力装置、辊筒轴承、万向联轴节、润滑系统、安全装置等。/9/20/202112机座机座固定在混凝土基础上，由铸铁制成，用于固定安装机架。机架由铸钢制成二个相互平行骨架和一横梁组成，用以支承辊筒、调距装置和承受压延负荷和其他附件的作用。/9/20/202113Z型排列9/20/202114辊筒辊筒是压延成型的主要部件，其与物料直接接触并对它施压和加热，制品的质量在很大程度上受辊筒的控制。压延辊筒的要求：1)辊筒必须具有足够的刚度与强度。2)辊筒表面应有足够的硬度、较好耐磨性和耐腐蚀性。3)辊筒的工作表面应有较高的加工精度，以保证尺寸的精确和表面粗糙度。4

4、)辊筒材料应具有良好的导热性。/9/20/202115其结构有：空心式钻孔式辊筒内部可通蒸汽、过热水或冷水来控制表面温度。9/20/202116(b)、(c)三孔或五孔为一组，同组孔道首尾串联，载热体从一组孔道进入，从另一组孔道返回。载热体流过的截面积较不分组时小，流速加快，传热效率提高，故较前一种优越，采用较多。/(a)载热体从辊筒一端进入，穿过孔道，从另一端引出。这样载热体同时通过所有孔道，流速低，传热效率低。9/20/202117挡料装置起到调节制品幅宽的作用，防止物料从辊筒端部挤出辊距调节装置调节辊间隙，以便生产各种不同厚度的制品调距装置成对出现，设置在辊筒两端

5、轴承座上。/9/20/2021189/20/202119(1).中高度法固定不变的中高度补偿法有很大的局限性。辊筒中部突出的高度h称为中高度或凹凸系数，这个数值很小，一般仅百分之几到十分之一毫米。这样辊筒机械加工要求高，难度较大。辊筒的弹性弯曲受诸多因素影响：物料的性质及压延工艺条件等。/9/20/202120(2).轴交叉法该法可以随产品的品种、规格和工艺条件不同调节轴交叉角度。/将压延机相邻的两个平行辊筒中的一个辊筒绕其轴线的中点旋转一个微小角度，使两轴线成交叉状态。9/20/202121(3).预应力法在辊筒工作负荷作用前，在辊筒轴承的两端的轴颈上预先施加额外的负

6、荷，其作用方向正好与工作负荷相反，使辊筒产生的变形与分离力引起的变形方向正好相反，在压延过程中辊筒所产生的两种变形便可以互相抵消，从而达到补偿的目的。/9/20/202122由于选用高精度圆柱滚子增加了接触长度，使得此轴承在很小的空间下可获得高载荷能力和高的刚度。推力圆柱滚子轴承采用的圆柱滚子的圆柱面为修形面，可减少边缘应力，提高使用寿命。/压延机辊筒的轴承多为滑动轴承，在高精度压延机上一般采用向心推力滚柱轴承。9/20/202123滚柱轴承与滑动轴承比较，其优点是：⑴.滑动轴承的间隙大于滚柱轴承，因而滚柱轴承可提高压延机的精度；⑵.滚柱轴承的内座圈与辊颈没有相对运动

7、，可以保护辊颈不受磨损；⑶.由于磨擦小，可以降低驱动辊筒的动力消耗；⑷.寿命长，维修费用少。但是，滚柱轴承的制造和安装技术要求高，初投资大。/9/20/202124在对油进行加热时，可采用短路循环，即A→B→C→D→N→R当油温达到要求后才对轴承润滑，即A→B→C→D→E→F→G→H→L→R。在运行过程中，油温由直型电接点温度计G自动控制，温度过高，开启冷却器M进行冷却；过低，由加热器Q加热。如有断油、缺油发生，则由油量自动报警器H报警，人工调节。/9/20/202125一般塑料压延时油温约控制在100℃左右。通常选用高粘度润滑油，例如5