压延机更换作业指导

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1、压延机换机（换唇砖）每次换机前，准备换机前的工作，把换机所需耍的操作工具准备到位，安排换机人员的配置，检查换机人员的劳保装置后，作出换机通知，先清理压延两侧的堆积物，以免伤人，然后放下闸板，释放压延机配重。切断玻璃液，用铲子清理溢流口的残留玻璃液。清理完毕后切断冷却水，，切断电源，同时进行操作。快速拆除冷却水接头，横向摇出使压延机体与溢流口脱离，打开压延机行车电源开关，讣压延机离开溢流口，开到指定待机位置，清理压延机上的配置，然后检查上、下辐上有无残留的玻璃碎片，检查完毕后通电，让上、下辐运转自然冷却。同时安排操作人员清理溢流口上的残留玻璃进行清理工作。检查退火窑内侧的情况，检

2、查无异常后启动备用压延机开至溢流口到位，安置对所需耐火材料，作引头升温准备，然后按加温时间判断到位，通知压延操工开始引头子操作标准：1•压延机更换顺利，上下辘转动平稳，无跳动现象，间隙调整合适；2•闸板插入截止玻璃液及吊起，流出玻璃液过程平稳顺利；3唇砖的各部位安装尺寸符合标准；4冷却水管、冷却风管、电源插头切换及时、准确、可靠；5•所有操作过程安全、规范，设备及现场环境卫生干净。一、准备工作1•当班者通知调度，由调度通知熔配、冷端、检验的当班人员换机时间。2准备好闸板、扁铲、方叉、钩子、切刀、木刀及其它所使用的工器具，并放置指定位置。3.将压延机交换平台轨道与正常工作的压延机

3、轨道对接好。4•生产3.2mm的玻璃吋，上机前玻璃板设定值5mm。二、中止作业1.将边火枪停止加热并取下，吊起中间盖砖与靠压辗的盖砖，并将挡焰砖拉出或吊到一定高度，不影响操作（注意不要碰及上车昆）。2升起配重压紧装置，将原板厚度释放至5-6mm,3•用压缩空气吹扫料道口上方及闸板上的灰尘，若有大块脏东西掉下要及时勾出。4•下闸板，放闸板时两边的作业人员要注意配合必须放止，两侧两人分别压住闸板。把闸板固定好。并和应减慢压延机速度，适当提高退火窑速度,，尽快断板。4.1有专人控制压延机操作面板，调节压延机的辗速及压力。4.2两边同时用铁铲将玻璃液往中间推；4.3压延机出口处要用木刀

4、接尾并打断。4,4清理闸板及唇砖间的玻璃液5•快速用风排冷却闸板下玻璃。6•将活动辐台向退火窑方向移动，拨出电源插头，压延机停止运转，再将压延机将活动鶴台方向移动，留出足够的空间能够使压延机推出。7.先关闭活动馄台进水，断开接头（换唇砖时需要），后关压延机进水阀及风阀。8.两边各一人用铁叉将压延机上方配重推开。9•迅速推开压延机然后再推开活动辐台，移出后断电。10•换下的压延机应及时插入电源插头，保证压延辐继续运转，直到完全冷却，防止压延辘变形。门•立即清理唇砖边部的冷玻璃，视情况而定，若可以修复立即用砂轮机打磨平整并用耐火泥填补缺口（若无法处理或唇砖有裂纹要更换唇砖）12•冷

5、却后两人协助用专用工具清理出口玻璃（高压空气、钻头、砂轮机）。（换唇砖）13•在玻璃清扫干净后将新唇砖装上并固定好，同时使新唇砖在同一水平而上。14•确认唇砖完毕后固定好燃烧器并点燃，调整高压空气与天然气的比例使之最佳燃烧状态，边火同时燃烧。15•用高压空气将出口处清扫干净，地面打扫干净。16•将活动辘台推进然后接电使之运转。17•上机之前一定要仔细检查上下主辘和出料辘干净度。要求表面光滑、没有异物。18•两边同时将配重推开，将验收好的压延机推入流液口并调整好压延辗与唇砖位置，快速接水、接风、接电使之运转。19•加热至闸板处玻璃软化（由经验人员判定是否起闸板）。20.关闭排火管

6、并迅速拉至上方，开始引头子。引头子1•调度通知熔化、冷端、检验引头子的时间。以便各部门协调一致。2•准备好所需的工具。3•引玻璃头子•时注意流液口是否有异物卡辐造成压辗损坏。4•关闭并撤出燃烧器，注意不要碰及上辘并迅速拉至上方。5•两边两人同时将闸板晃动并抬起，并清理位于闸板下的玻璃。6挑出玻璃液中的杂物，以免损伤辘子；7闸板怕起后，迅速将边部盖板砖盖好，根据温度情况，调整好挡焰砖盖砖的高度8同时专人通过压延机控制面板调整压延辘的速度及压力。9•两边两人同时用工具从边部向屮间推，使玻璃液从屮间被压出，同时活动辘台方向有两至三人用木刀接头子。10接好头子，当玻璃出车昆后及时发现和

7、处理异常现象.11根据流液口的温度、液面、压力情况及时调整厚度、速度；；三、送入退火窑1•接好头了，当玻璃压出压辗后要及吋发现和处理异常。2•当玻璃进入退火窑时，退火工跟好头子，将头子顺利送入退火炉。2.1如玻璃在退火窑里停走（辘子在动）2.1.1玻璃头子裂纹多，容易断裂掉入退火窑内，顶住头子，要及时打掉顶头部分；2.1.2退火窑热电偶掉落卡住要提起;2.2退火窑部分因某个轴脱落造成部分轴子不转动。但压延机仍在出玻璃，越来越多，有掉头子危险，此时必须在活动辗台处将玻璃打碎，将压延机速度减慢，