沥青路面厂拌热再生加热滚筒浅谈

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1、沥青路面厂拌热再生加热滚筒浅谈　　摘要介绍了三种沥青路面厂拌热再生加热辊筒的基本结构,对加热辊筒的加热效果,结构性能特点和经济性进行分析比较,阐述了三种加热辊筒在厂拌热再生中的优缺点关键词厂拌热再生,加热滚筒,旧沥青混合料中图分类号：U416文献标识码：A引言据我国交通部“十二五”规划，至2015年，全国公路总里程将达到450万公里，高速公路总里程将达到10.8万公里。按照沥青路面的设计寿命计算，每年将有10%的沥青路面进入大中修期，产生的废旧沥青混合料将达到每年数百万吨，如将旧沥青混合料再生利用，每年可节省材料费数亿元人民币，所以沥青路面的再生利用有着显著的经济效益和

2、社会效益。4厂拌热再生定义厂拌热再生就是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，再生剂、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌合成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。沥青混合料的加热设备成为整套系统性能好坏的关键点。一、旧沥青混合料的几种加热方式旧沥青混合料在厂拌热再生中要经过加热设备加热到一定温度才能完成再生过程并最终与新沥青混合料混合搅拌，才能生产出合格的再生混合料。旧沥青混合料的加热主要有以下三种方式：1利用烘干辊筒直接加热旧料2利用双滚筒实现对旧料和新料

3、的加热和搅拌。3利用热风夹层滚筒对旧沥青混合料进行加热。二、几种旧沥青混合料加热设备的结构特点对比第（1）种，利用烘干滚筒直接对旧料进行加热。新料和旧料为分开加热，分开计量。新骨料在低位加热滚筒加热好后提升至热料仓，RAP由提升机提升至上位加热辊筒加热，新料和旧料分别进入各自计量系统计量后进入拌锅搅拌。混合搅拌，如下图这种加热方式其加热时间短,一般30S-36S之间,即使加热好的旧料与新料在搅拌锅内混合搅拌,新旧混合料的扩散阶段也不能充分进行,新旧混合料的之间没有充分混合搅拌时间,再生混合料质量不好。第（2）种加热方式是利用双滚筒实现对旧料和新料的加热和搅拌。如图：4拌

4、和楼内筒是新集料的烘干筒，外筒内壁与内筒外壁之间是搅拌区。在拌和混合料时，新集料从内筒的上侧进入，内筒旋转，在重力作用下新集料随之向下流动，到达燃烧器前达到最高温后，进入内外筒间的搅拌区；RAP直接加入搅拌区，与高温的新集料混合吸收其热量，使旧沥青融化并分散到新集料表面，然后再加入新沥青（如果有再生剂，新沥青之前加入）、矿粉，在搅拌叶片的作用下向上螺旋推进，从搅拌区的最上端排出混合料。双滚筒拌和楼搅拌程序合理，经过长时间（约90秒）的强制搅拌，搅拌充分、均匀；在不损伤RAP并不产生二次污染的前提下，热效能高，加热充分，并且搅拌区氧气含量低，基本充满惰性的水蒸气等，能减轻

5、混合料的短期老化作用。连续式双滚筒设备再生效果好，混合均匀，节能环保，旧料添加比例最高可达50%~60%，同时也可以生产全新沥青混合料。4第（3）种加热方式是一种全新的RAP沥青混合料加热方式，相比第（1）种加热方式，第（3）种加热方式增加了外层热风加热隔层，利用夹层热风的热辐射和辊筒内热风循环实现对旧集料的加热。外层热风循环能够弥补第（1）种辊筒内加热不足的缺点，增加的外层加热能够均匀的加热筒壁上的细集料，并能够防止旧料在筒壁上的粘粘现象。这种滚筒得优点是结构简单,可直接利用现有沥青混凝土厂拌站改造成沥青混凝土再生拌合站。加热效果较原来的第（1）种滚筒更均匀、高效。综

6、上所述，随着高速公路养护工作的逐步扩展，厂拌热再生必将在下一步的养护工作中发挥重要作用，作为旧沥青混合料再生过程中的关键设备----加热滚筒必将会广泛应用，以上几种形式的加热滚筒根据其不同特点可使用在不同场合。4