最新数控车床的常用操作-讲课课件教学讲义ppt.ppt

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1、数控车床的常用操作-讲课课件6.1数控车床简介6.1.1数控车床的结构如图6-1所示，数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成图6-1　数控车床的组成1－脚踏开关；2－对刀仪；3－主轴卡盘；4－主轴箱；5－防护门；6－压力表；7、8－防护罩；9－转臂；10－操作面板；11－回转刀架；12－尾座；13－滑板；14－床身数控车床与普通车床的加工对象、机床结构以及工艺有着很大的相似之处，但由于数控系统的存在，在机床结构上也有着很大的区别。与普通车床相比，数控车床具有以下特点：（1）采用了全封闭或半封闭防护装置数控车床

2、采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害。（2）采用自动排屑装置数控车床大都采用斜床身结构布局，排屑方便，便于采用自动排屑机。（3）主轴转速高，工件装夹安全可靠。数控车床大都采用了液压卡盘，夹紧力调整方便可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。（4）刀架和导轨的布局形式上发生了根本的变化。一般来说，数控车床的床身和导轨有四种布局形式，床身导轨与水平面的相对位置如图6-2所示。（6）主、进给传动分离数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机，使传动链变得简单、可靠，同时，各电机既可单独运动，也可实现多轴联动。如图6-4所示，为某车削中心的传动示

3、意图，由图中可以看出，各轴是相互独立的，由各自的伺服电机控制。图6-4车削中心的传动示意图6.1.2数控车床的种类数控车床主按其功能的综合性能大体可以分成以下几种：（1）简易数控车床简易数控车床，一般由单板机或单片机进行控制。机床主体部分由普通车床略作改进而成。此类车床结构简单，价格低廉，但功能较低、无刀尖圆弧半径自动补偿功能。（2）经济型数控车床经济型数控车床，一般采用开环或半闭环控制系统。（3）全功能型数控车床全功能型数控车床，如图6-5所示，一般采用半闭环或闭环控制系统，具有高刚度、高精度和加工高速度等特点。此类车床具备恒线速度切削和刀尖圆弧半径自动补偿功能。（4

4、）车削中心车削中心，如图6-6所示，是以全功能型数控车床为主体，并配置刀库和换刀机械手。此类车床的功能更加全面，但价格较高。图6-5　X、Y、Z、B、C五轴控制车削中心　图6-6　全功能型数控机床6.1.3数控车床的主要技术参数本章以CKA6150/750，配套系统为FANUC0i-mate-TC的数控车床为例。数控车床的主要技术参数包括最大回转直径、最大车削长度、各坐标轴行程、主轴转速范围、切削进给速度范围、定位精度、刀架最大回转直径、刀架转位精度以及机床的外形尺寸等，其具体内容及作用如表6-1。表6-1数控车床的主要技术参数6.2数控车床控制面板与基本操作6.2.1

5、控制面板组成介绍数控机床所提供的各种功能可以通过操作面板上的键盘操作得以实现。控制面板分为数控系统控制面板与机床控制面板两大部分。如图6-7所示，本节一以FANUC0i-mateTC数控系统为例，介绍数控车床控制面板与基本操作FANUC0i-mateTC数控车床控制面板1.系统控制面板系统控制面板主要由LED液晶显示器、MDI键盘、软键和卡槽等组成。其中，LED液晶显示器主要用于显示各种参数和功能，如显示机床参考点坐标、刀具起始点坐标、输入数控系统的程序、刀具补偿量数据、报警信号、滑板移动速度、演示加工轮廓、主轴转速以及图像功能。MDI键盘主要用机床系统复位、程序输入

6、、修改、翻页查找等，如图6-8所示。具体功能如表6-2。屏幕软键的功能不确定，往往随着主功能的状态不同而各异。屏幕软键如图6-9所示。图6-8　MDI键盘　　　　　　　　　　　　图6-9　屏幕软键2。FANUC-0i数控系统机床控制面板机床操作面板由位于液晶显示器左侧和下侧的操作面板组成，如图6-10。面板上各按钮、旋钮、指示灯功能如表6-3所示。图6-10FANUC-0i数控系统机床控制面板表6-3系统控制面板按键功能表6.2.2控制面板的基本操作1。电源的接通与切断电源接通前的检查操作机床的第一步就是接通电源。接通电源时，必须对以下内容进行检查。（1）检查机床防护

7、门，控制柜门等是否关闭。（2）检查机床润滑油、切削液的液面位置是否符合要求。（3）检查机床卡盘的夹持方向是否正确，并注意遵守机床制造厂发行的说明书接通电源。（4）确定接通电源后，按下操作面板上的按钮，系统自检后显示器上出现位置显示画面，如图6-11所示，且指示灯亮。图6-11开机位置显示画面（5）确认风扇电机转动正常后开机结束。电源切断（1）检查操作面板上的LED，指示循环启动应在停止状态。（2）检查CNC机床的所有可移动部件都处于停止状态。（3）如果便携式软盘机等外部输入/输出设备已连接到CNC，则关闭外部输入/输出设备。（4）按下“紧