最新工程项目综合实践1教学讲义ppt课件.ppt

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1、工程项目管理综合实践1进度计划的应用案例一：砖混结构工程共有四栋工程量相当住宅楼，其中每栋基础工程分为：土方开挖、铺设垫层、绑轧钢筋、浇捣混凝土、砌筑砖基础、回填土六个施工过程。每个基础各施工过程的工程量、每一工日（或台班）的产量定额、专业工作队人数（或机械台数）列入下表所示，根据工艺要求：挖土后需要一天时间进行验槽，垫层完成后需养护一天，浇捣混凝土后留两天时间进行养护和放线。工程开工前各项准备工作时间为六天。（工程量见附表）问题：1、根据该工程的工程量和劳动力安排，计算流水节拍和总工期.。2、编制流水施工进度计划横道图。附：工程量表1．

2、什么是排列图法排列图——也叫主次因素排列图。其原理是按照出现各种质量问题的频数，按大小次序排列，寻找出造成质量问题的主要因素和次要因素，以便抓住关键，采取措施，加以解决。排列图法排列图是由两条纵坐标，一条横坐标、若干个矩形和一条曲线组成。横坐标表示影响质量的各种因素，按其影响程度的大小，由左至右依次排列；左边的纵坐标表示影响质量的因素出现的频数；右边的纵坐标表示频率，即表示各种影响因素的累计频率。90按累计频率划分为三个区，累计频率在0～80%以内的区称为A区，其所包含的质量因素是主要因素或关键项目，是应解决的重点问题；累计频率在80%～

3、90%的区域为B区，其所包含的因素为次要因素；累计频率在90%～100%的区域为C区，为一般因素，一般不作为解决的重点。902.作图方法与步骤【例5-1】某建筑工程对房间地坪质量不合格问题进行了调查，发现有80间房间起砂，调查结果统计表如表5-1，应用排列图法，找出地坪起砂的主要原因。2.作图方法与步骤1）整理数据对表5-1中所列数据进行整理，将不合格的房间数由大到小顺序排列，以全部不合格点数为总数，计算各项的累计频数和累计频率，结果见表5-2。2）画排列图（1）画横坐标。（2）画纵坐标。（3）画频率直方形。（4）画累计频率曲线。3）排列

4、图的观察与分析利用ABC分类法，确定主次因素。该例中A类即主要因素是砂粒径过细、砂含量过大；B类即次要因素是砂浆配合比不当、后期养护不良；C类即一般因素有水泥强度等级太低、砂浆终凝前压光不足及其他因素。综上分析，下一步应重点解决A类质量问题。2分层法分层法——又叫分类法，是将调查收集的原始数据，根据不同的目的和要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。分层的结果使数据各层间的差异突出地显示出来，层内的数据差异减少了。在此基础上再进行层间、层内的比较分析，可以更深入地发现和认识质量问题的原因。3因果分析图法1.概念因果分析图法——是利用因果

5、分析图来系统整理分析某个质量问题(结果)与其产生原因之间关系的有效工具。因果分析图又因其形状常被称为鱼刺图。如图所示。1.概念因果分析图由质量特性(即质量结果指某个质量问题)、要因(产生质量问题的主要原因)、枝干(指一系列箭线表示不同层次的原因)、主干(指较粗的直接指向质量结果的水平箭线)等所组成。质量特性要因主干枝干2.因果分析图的绘制（1）明确质量问题。该例分析的质量问题是“混凝土强度不足”，作图时首先由左至右画出一条水平主干线，箭头指向一个矩形框，框内注明研究的问题，即结果。2.因果分析图的绘制（2）分析确定影响质量特性大的方面原因

6、，即要因。一般来说，影响质量因素有五大方面，即人、机械、材料、方法、环境等。2.因果分析图的绘制（3）将每种大原因进一步分解为中原因、小原因，直至分解的原因可以采取具体措施加以解决为止。2.因果分析图的绘制（4）检查图中的所列原因是否齐全，可以对初步分析结果广泛征求意见，并作必要的补充及修改。2.因果分析图的绘制（5）选择出影响大的关键因素，做出标记“△”。以便重点采取措施。4直方图法直方图法——即频数分布直方图法，它是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。1.直方

7、图法的主要用途（1）整理统计数据，了解数据分布的集中或离散状况。从中掌握质量的波动情况。（2）观察分析生产过程质量是否处于正常、稳定和受控状态及质量水平是否保持在公差允许的范围内。2.直方图法的绘制方法1）收集整理数据2）计算极差R3）对数据分组4）计算组距5）计算组界ri6）编制数据频数统计表7）绘制频数直方图3．直方图的观察与分析1）观察直方图的形状，判断质量分布状态正常型直方图：中间高，两侧底，左右接近对称的图形，如图（a）所示。非正常型直方图时，表明生产过程或收集数据作图有问题。这就要求进一步分析判断，找出原因，从而采取措施加以纠

8、正。非正常型直方图：(1)折齿型(图b)(3)孤岛型(图d)(5)绝壁型(图f)(2)左(或右)缓坡型(图c)(4)双峰型(e)3．直方图的观察与分析2）将直方图与质量标准比较，判断实际生产过