最新工程制图基础-第4章-组合体课件PPT.ppt

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1、工程制图基础-第4章-组合体第4章组合体4.1三视图的形成及投影特性1.三视图的形成2.三视图的特性长对正；高平齐；宽相等。返回第4章4.2组合体的构形分析1.形体分析法将组合体分解为若干基本体，弄清各个形体的形状和相对位置关系，以帮助画图和读图的方法。（3）相交两形体相交时，相交处应画出交线。两形体相切时，相切处无交线。切点交点相切处不画切线相交处有交线4.线面分析法分析物体的表面形状、物体上面与面的相对位置、物体表面交线等，帮助表达或读懂物体局部的形状，这种方法称为线面分析法。4.3画组合体视图1.画组合体视图的方法与步骤（1）形体分析（2）选择主

2、视图（3）选定比例并画图（4）检查错漏，加深。轴承座的形体分析例：画轴承座的组合体视图。布置视图，画作图基准线画底板画圆筒画支撑板画肋板画底板的圆孔与圆角、加深例：求作导向块的三视图。例：补画视图。正垂面截切铅垂面截切正平面和水平面截切补正垂面截交线补正平面和水平面截交线补铅垂面截交线4.4读组合体视图几个视图联系起来看；弄清视图中线框和图线的含义；找出特征视图。返回第4章（1）要把几个视图按投影关系联系起来进行分析俯视图不同两个立体不同1.读组合体视图要领相同的俯视图，有不同形体相同的主视图、俯视图，有不同形体（2）弄清视图中线框和线条的含义视图是由

3、线条组成的，线条又组成一个个封闭的“线框”。视图中的实线或虚线，直线或曲线的含义：1—表示物体上具有积聚性的平面或面；2—表示物体上两个表面的交线；3—表示曲面的轮廓素线。俯视图反映底板形体特征左视图反映肋板形体特征主视图反映立板形体特征——最能反映物体形状特征的那个视图。形状特征视图（3）找出特征的视图位置特征视图2.读图方法和步骤（1）形体分析法读图a.划线框对投影b.识别形体，定位置c.综合起来想整体形体分析法1243已知一立体的轴测图，按箭头所指方向的视图是……投影方向(1)(2)(3)(4)（2）用线面分析法读图(1)视图中的线（实线或虚线）

4、，可能是面、线的投影。(2)视图中每一个闭合线框，可能是一个面、也可能是两个或两个以上相切的面的投影。读图方法：先主体后细节，先实体后挖切，由形体到表面交线，逐个分析，最后综合成整体。正垂面P切割铅垂面Q切割正平面R切割水平面S切割例：根据立体图补出三视图中缺少的线。例：根据立体图补出三视图中缺少的线。4.5组合体的尺寸标注视图只表达了物体的形状,而尺寸则表达物体的真实大小。图上尺寸标注要做到：正确、完整、清晰、合理。1.尺寸标注类型返回第4章a.平面立体b.回转体c.带有缺口的基本体的尺寸标注d.回转体相贯的尺寸标注e.常见底板的尺寸标注2、组合体的

5、尺寸标注(1)尺寸标注基准一组孔的定位尺寸立方体的定位尺寸圆柱体的定位尺寸基准基准基准基准基准常见基本体尺寸基准的选择基准基准基准注意：圆孔和圆柱体均应从中心线开始标注定位尺寸。(2)尺寸标注要正确、完整工程图上不能多注也不准少注一个尺寸，可用形体分析法进行标注。a.定形尺寸表示各基本形体大小的尺寸b.定位尺寸表示各基本形体之间的相对位置的尺寸。c.总体尺寸表示物体的总长、总高、总宽的尺寸组合体的形体分析(3)尺寸标注要清晰a.尺寸线与轮廓线之间和两平行尺寸线之间应有适当的距离，一般约10mm左右。b.小尺寸在里大尺寸在外。c.相关尺寸尽量集中标注在反

6、映形体特征的视图上。d.与两个视图都有关的尺寸最好标注在两个视图之间。e.图形上出现大小相同圆弧时，只标大小而不加注数量。f.尽量避免在物体的不可见轮廓线上标注尺寸。(4)组合体尺寸标注的方法和步骤a形体分析和初步考虑各基本体的定形尺寸b.选定尺寸基准c.逐个地分别标注各基本体的定位和定形尺寸d.标注总体尺寸e.校核、检查尺寸有无错、漏或重复，最后擦去过长的尺寸界线，并按标准加深所有图线标注竖板和肋板定形尺寸标注底板定形尺寸标注定位尺寸和总体尺寸形体分析80404-18轴承架确定尺寸基准平齐对称标注定位尺寸和定形尺寸4-φ1880φ4050181201

7、813055456820110φ80宽度方向尺寸基准高度方向尺寸基准长度方向尺寸基准§10.2精益生产方式（LP）§10.3计算机集成制造系统（CIMS)§10.1物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MRPⅡ）第十章现代制造业生产管理技术52①原材料不足或不能准时供应②零部件生产不配套，积压零部件多③产品生产周期长，劳动生产率低④资金积压严重，周转率低市场需求的多样化带来产品更新速度加快使企业经营、计划系统难以适应制造业的生产管理技术就是在解决上述矛盾（问题）的过程中不断发展的传统制造业面临的生产管理问题53§10.1物料需求计划（MRP）与制造资

8、源计划（MRPⅡ）一定量定购方式和定期定货方式1定量订购方式2定期订购方式二物料需求计划(MR