煤矿机电事故研究和预防措施

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1、煤矿机电事故研究和预防措施　　【摘要】煤矿安全是一个系统工程，无论是管理者，职工，还是安全员，都要从讲政治的高度来做好安全工作，确保煤矿职工生命和国家财产的安全，尽一切力量扭转煤矿安全生产的被动局面。加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质。文章分析了煤矿机电事故发生的原因，并提出了预防措施。【关键词】煤矿机电事故原因预防措施中图分类号：X752文献标识码：A文章编号：煤矿机电事故指机电设备(设施)导致的事故，包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故，发生在低、高压电网，直流架空线的人身触电事故等。根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字，煤矿机电事故在顶板事故、瓦斯

2、事故、运输事故、放炮事故之后，居第5位，同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。煤矿机电事故的特点大多为单个事故。由于这类事故具有零散、多发的特点且涉及面广，管理难度较大，因此往往被忽视，认为是不可避免的，从而降低了对事故的重视程度。同类事故重复发生。一方面说明机电事故虽然零散、面广，但也表明其有一定的重点和规律，因而也是可以预防的。7煤矿机电事故中以工伤事故、设备故障事故、维修和设备非正常运转情况下事故较多。在对煤矿的安检中发现，煤矿机电工伤事故占总工伤事故的比例非常高，机电设备故障事故频发。这说明在对设备维修和处理故障时，没有一个合理的安全技术措施。煤矿

3、机电事故占煤矿事故的比例呈逐年增加的趋势。这说明机电事故在煤矿事故中占的比重大是煤矿安全生产发展的特点。事故原因分析机电设备相对落后。在煤矿建设时，煤矿设备的投入必须成套，而且相互之间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国企还是私企，都难以承受。由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后，设备维护工作量大。7煤矿工人基本素质普遍偏低、管理存在问题。特种作业人

4、员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。据统计，我国煤矿80%的机电事故是因违章造成的。提高从业人员安全技能特别是自觉遵章守纪的意识，任重而道远，且又尤为紧迫。机电设备的使用方法不当，更新、改造的速度较慢。由于一些历史原因以及部分煤矿看重产出却轻视投入的现象，导致对煤矿机电设备的投入不够，很多资金都不能够到位，使得煤矿机电设备的改造明显滞后。而且，随着近年对煤矿的安全生产重视程度不断地提高，这些问题也愈发突出。煤矿的生产管理存在漏洞。煤矿生产过程中的管理问题是引发煤矿机电事故发生的重要原因之一，很多发生煤矿机电事

5、故的企业是由于管理缺失造成的，岗位责任不明确，责任制落实不到位，相关人员工作过程中相互推诿，过于形式化等都是煤矿生产过程中突出的管理问题。此外，管理制度缺失，重要机电设备的操作步骤没有形成标准化，相关人员执行不到位。相关岗位领导对于事故处理不及时，事故救援指挥不当，没有认真总结经验并借此教育员工，对有些责任人采取包庇或者处理不当等问题严重存在。5、煤矿的设备维修的资金投入的不够。现有的机电设备应该不断的进行维修和更新，但是现在政府给企业的投入的资金不能对设备进行维修，现在要对那些落后的、高耗能、低效率的设备进行维修或者更新，设备的安全性和可靠性才能有效的提高。76、高压电

6、网触电事故的主要原因，(1)是带电清扫、带电检查、带电搬运、带电作业；(2)是没有工作票、没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；(3)是误操作，误停、送电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”警示牌；(4)是没有高压漏电保护装置。机电事故的措施预防员工培训的加强。我国对员工的培养力度的加大，提高专业人员的的素质和工作能力需要努力，也要不断地把员工的待遇得到提高和完善，来稳定专业人才不再转行，不断地改变原有的招工模式，在新的员工上岗之前，要进行严格的实习和培训，培训的时间要长，不能只是为了公司能早点有人员工作而缩减

7、这段实习时间，实习后也要经过严格的多次考核，考核通过后得到技术人员的认可后，得到真正的上岗执照才能让新的员工上岗。提升管理人员理念，加强科学化管理煤矿应始终把安全管理。作为煤矿生产的重要工作来抓，“以人为本，精细管理”是防止煤矿机电事故的重要手段。精细化管理包括科学、合理地制定各岗位的操作规程及岗位标准，以明确责任，做好各岗位、工序之间的密切配合，建立行之有效的管理机构，对煤矿生产的整个过程实施全程控制、监督、检查并提出处理整改措施，定时间、定人员、定任务，把煤矿生产的全过程出现的问题及时处理在萌芽状态，防止煤矿机电事故的发生