潮间带真空联合堆载预压施工特点

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1、潮间带真空联合堆载预压施工特点　　摘要：本文结合神华福建罗源湾储煤一体化电厂陆域形成工程，从加固机理、施工技术及特点等方面进行了阐述，实践证明：真空联合堆载预压在潮间带地区，特别是福建地区，最高潮差达6-7米，经过150天的真空联合堆载预压，经过检测，加固效果明显，处理后地基承载力满足后续施工要求。关键词：真空联合堆载预压;潮间带;特点Abstract:thispapershenhuafujianluoyuanbaystoreground-launchedformingintegrationofcoa

2、lpowerplantproject,fromaspectsofthereinforcementmechanism,constructiontechnologyandcharacteristicsareexpounded,practicehasproved:vacuumcombinedpileloadprepressinintertidalareas,especiallyinfujianregion,thehighesttidalrangeupto6to7m,after150daysofvacuumc

3、ombinedpileloadprepresstest,thereinforcementeffectisobvious,afterprocessingthefoundationbearingcapacitysatisfiestherequirementofsubsequentconstruction.Keywords:vacuumcombinedpileloadprepress;6Intertidalzone;Characteristicsofthe中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095

4、-2104(2013)1．工程概况拟建神华福建罗源湾储煤一体化电厂工程位于福建省连江县下宫乡，工程规划4×1000MW等级超超临界燃煤发电机组和80万吨/年的煤炭储备基地，一期工程建设2×1000MW机组。发电厂厂区回填造地总面积约30.8万m2，其中A区：包含电厂一期工程主厂房和炉后地段南北两边外扩约15m、西侧外扩约40m区域，为满足主厂房、烟囱区域能够按期开展桩基施工的需要，加快淤泥土固结的速度，采用“真空联合堆载预压+振动碾压”的软基加固工艺，其它区域为堆载预压，A区面积约5.6万m2（分两个

5、区，分别为1.9万m2和3.7万m2）。拟选厂址场地属剥蚀低丘与海湾滩涂地貌单元连接地带，绝大部分场地均处于海湾滩涂潮间地带，理基高程约2.5～3m。地层自上而下分为3层，第一层素填土厚度为0.6~2.7m不等，第二层淤泥分布厚度为2.2~18.6m平均为12.8m，第三层混碎石粉质粘土厚度为1.1~5.3m。本海区设计高潮位：6.89m，设计低潮位：0.51m，最高潮时达到8m多，潮汐为正规半日潮型。2．加固机理6真空预压法是把大气作为荷载，通过抽气使加固体中气体被抽出，使膜内外形成压差即“真空度”

6、，真空度通过垂直排水通道逐渐向下延伸，同时真空度垂直排水通道向四周土体传递与扩展，引起土体孔隙水压力降低，形成负的超静孔隙水压力，使土体得以排水固结，土体的强度也得到增长，达到加固的目的。堆载预压一般以土、块石、砂等作为荷载，在荷载作用下，产生正的超静孔隙水压力，经过一段时间后，静孔隙水压力逐渐消散，土中有效应力不断增长，地基得以固结，强度得到增长。通过理论分析和工程实践，两种方法可以联合使用，两种方法产生的负的超静孔隙水压力和正的超静孔隙水压力是可以迭加的，最终能使土体产生垂直压缩变形，强度得到增长

7、。联合使用可以加快土体固结进度和强度，缩短工期，节约投资。3、施工工艺流程测量放线→吹填砂垫层→淤泥搅拌桩施工→插打塑料排水板→布滤水管→安装监测仪器→铺土工织物→铺密封膜→安装真空泵→试抽气→真空预压→施工1.0m厚砂垫层→分层分级回填开山石并碾压密实→施工监测→卸载4．主要施工工艺及特点4.1密封系统6由于在真空预压密封压膜沟开挖时，部分地段由于砂垫层较厚，平均厚度约2.5m~4.0m，局部达6.0m厚，同时受潮水影响，压膜沟难以开挖成型，故原设计为水泥搅拌桩形成两排连续墙体，起到支护作用，然后在

8、中间开挖压膜沟。前期通过试桩，水泥搅拌桩质量很难得到保证，施工完强度没有达到终凝前，要经过一次潮起潮落的冲刷，导致大部分水泥浆被带走，从而强度难以达到要求。同时泥搅拌桩要等达到一定强度后才能开挖，影响工期。通过参建各方多次讨论，同时邀请同行专家研究后，决定改为打淤泥搅拌桩施工形成密封墙。淤泥搅拌桩施工形成密封墙在国内真空预压施工应用已经很成熟，但在潮间带应用较少，通过编制的试验方案试桩，初步确定打两排搅拌桩互相搭接，桩径700mm，桩间距500mm，桩搭