最新国华燃烧调整课件教学讲义PPT.ppt

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1、国华燃烧调整课件煤粉气流卷吸的高温烟气是着火热量的主要来源（70－90%），另10－30%来源于炉膛四壁及高温火焰的辐射增加边界面可以加强卷吸作用增加宽高比，面积未变，周长变大2、射程：轴向速度降到初速的0.05倍时；穿透能力射程太大：使邻角射流发生偏斜射程太小：对邻角射流的加热作用差影响射程大小的因素：1）喷口面积一定,速度越高越远2）速度一定，喷口越大，射程越大二、四角布置切圆燃烧的主要特点每一层的四个角喷口中心线相切于一个或两个假想切圆，直径800mm左右1、上游邻角气流的加热作用(自点燃)，加之

2、本身卷吸，着火条件优越，着火稳定性好2、在整个炉内形成强烈的旋转，扰动混合好，利于燃烧及燃尽3、强烈的湍流扩散和良好的炉内空气动力结构，烟气在炉内充满程度好，炉内热负荷分布均匀f960f820影响一次风射流偏斜的主要因素：1、邻角气流的横向推力由炉内的整体　旋转强度决定的，旋转强推力大炉内气流的旋转强度主要由二次风的动量矩决定二次风的动量(矩)太大旋转强度太大横向推力太大旋转太强炉膛出口残余旋转出口烟温左右偏差增加一次风动量、减小二次风动量即增加一二次风的动量比，可以减轻偏斜，但一次风的流速受

3、制约一次风扁口增加刚性2、四角布风不均某个角速度太小，则刚性不足，易被吹斜太大，吹下游邻角发生四角不均时，实际切圆会偏心3、假想切圆直径直接影响实际切圆直径（数倍于假想直径）的大小太大：水冷壁结渣；烧喷口；残余旋转；过热器结渣太小：动力场不稳定；充满度不好；自点燃作用减弱；　燃烧不稳定；着火推迟，炉出口烟温升高综合考虑：充满度、着火条件、结渣、残余旋转f960f820区别水冷壁区域的结渣现象：局部四周都有1#2#3#4#结渣思考四、一次风与二次风（切圆燃烧方式的主要热力参数）1、一次风层数：300M

4、W5－7层随着锅炉容量增大，若只增大单个一次风喷口的热负荷，会导致结渣、NOx增加2、一次风率：决定于煤种的Vdaf值，和着火条件、制粉系统情况3、一次风速一次风速过高　燃烧不稳，甚至灭火（＞火焰的传播速度）对面墙结渣一次风速过低　刚性、扰动、卷吸、回火、堵管、浓度不均石洞口二厂曾出现一次风不足　　烧喷口、出力受限一次风速取决于着火性能，直吹式、乏气送粉取下限；热风送粉取上限。4、一次风温与煤种有关，风温高：优易着火，燃烧稳定：无烟煤近300度高挥发分低熔点的磨煤机煤出口为65-70缺制粉

5、系统的安全性5、二次风量及二次风速二次风穿透火焰的能力着火后的稳定性　燃尽喷口面积不变，风速由风量决定二次风的配风方式二次风的配风方式在炉膛高度方向各层二次风风量的配置正塔型适合烟煤的燃烧对粗煤粉的浮托能力　减少灰渣含碳量燃用烟煤时，较倒塔型炉膛出口烟温低倒塔型适用于无烟煤、贫煤着火稳定、燃烧效率高缩腰型改善由于气流偏斜导致的结渣问题停用中部二次风，相当于开了一个大的平衡孔总之，可以通过各层二次风的风量配置，实现燃烧的优化6、二次风温风温高利于燃烧，但受空预器传热面积的限制故：煤质差时，设计较

6、高的热风温度五、周界风2、周界风：冷却作用，防止烧喷口停运时冷却风当煤质、负荷变化时，可通过调节它来改变着火距离当燃用高挥发分煤时，可及时补氧，强化后期着火加强卷吸、加强湍流脉动　改善着火条件增加刚性防止刷墙2、周界风：当燃用劣质煤时：1、阻止煤粉与高温空气的接触；2、与一次风混合过早，对着火不利所以：周界风一般只用于烟煤型燃烧器煤质差时，减少周界风量周界风量占二次风总量的10%或稍多风速45-60m/s风层厚度15-25mm六、四角切圆锅炉的残余旋转从上往下看，气流逆时针旋转时，炉膛出口处存在烟温

7、和烟速的左右偏差;烟温高＋烟速高？？？一般偏差可达100度具有V形扩流锥的WR燃烧器(CE公司)1）上部煤粉浓度高，利于着火，还可降低NOx生成2)扩流锥形成回流区：回流高温烟气3）可以降低不投油稳燃负荷WR燃烧器主要目的是稳定燃烧这种燃烧器由于改善了着火条件，故可提高锅炉的燃烧效率。与普通的直流燃烧器相比，当过量空气系数为1.15～1.40时，锅炉在最大负荷下的燃烧效率可提高约1％；当过量空气系数降到1.10以下时，普通直流燃烧器的燃烧效率降低较多，而WR燃烧器的燃烧效率几乎不发生变化；锅炉负荷降到5

8、0％额定负荷时，WR燃烧器的燃烧效率要比普通直流煤粉燃烧器高5％左右。对于四角切圆燃烧来说，四角一次风煤粉喷口的动量比的大小对水冷壁结渣有很大影响，一般要进行冷态调平试验，使之在热态运行时，四角的一次风口的煤粉气流尽量均匀。当然，在运行时也应注意这个问题，要进行细致的调整，才能得到较好的效果。在调整一次风煤粉喷口的同时，也应对各燃烧器风箱的风量分配用的挡板开度进行调整，使达到同一层的各燃烧器的风压风量要大致相等。运行中风量的调整与四角不均第